[实用新型]天花机

说明书

本实用新型提出一种天花机，包括：壳体，其一端敞口；面板组件，连接在壳体的敞口端，面板组件上设有出风孔，出风孔处设置有导风板，其中，导风板包括：导风板本体，为单层板，导风板本体横截面厚度由中部向两端递减；凹槽，具有多个，凹槽设于导风板本体内表面上，凹槽的深度为D，0.4mm≤D≤0.6mm。导风板本体为单层板且其横截面厚度由中部向两端递减，使导风板本体不会出现多层之间脱落的问题，不需要在导风板本体内设置保温海绵，简化了加工工序，降低了生产成本，且保证了导风板的强度，在导风板本体内表面设置多个凹槽，使得附着于内表面的凝露无法聚集成滴，可改善导风板凝露滴落的问题，限定凹槽深度的范围使的改善凝露聚集的同时保证导风板本体的强度。

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，尤其涉及一种天花机。

背景技术

现有技术中，天花机导风板要求具有较好的导风效果和强度，天花机为了保证导风板的导风效果，通常增大导风板的宽度，增大导风板宽度会造成导风板表面产生大滴凝露，增大导风板强度通常采用将导风板设计成双层导风板或者在导风板上添加钣金件，但会造成凝露实验不合格和成本较高的问题，为了降低凝露的产生，会在导风板的双层结构之间粘贴密封保温海绵，但导风板的内外层之间容易脱落，将导风板内层、外层和密封保温海绵组装在一起，会增加装配流程，提高导风板的生产成本。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种天花机，包括：

壳体，其一端敞口；

面板组件，连接在壳体的敞口端，所述面板组件上设有出风孔，所述出风孔处设置有导风板，其中，导风板包括：

导风板本体，为单层板，所述导风板本体横截面厚度由中部向两端递减；

凹槽，具有多个，所述凹槽设于导风板本体内表面上，所述凹槽的深度为D，0.4mm≤D≤0.6mm。

将导风板本体设置成单层板且其横截面厚度由中部向两端递减，使导风板本体不会出现多层之间脱落的问题，不需要在导风板本体内设置保温海绵，简化了导风板本体的加工工序，可以显著降低导风板的生产成本，且能够增强导风板的强度，在导风板导风时，风流沿导风板的内表面导出，由于内表面与外表面存在温差，会在靠近出风的内表面上产生凝露，在导风板本体内表面设置多个凹槽，使得附着于内表面的凝露无法聚集成滴，可以有效改善导风板凝露滴落的问题，限定凹槽深度的范围能够实现凝露无法聚集成滴的同时保证导风板本体的机械强度。

根据本公开的实施例，所述导风板本体横截面中部厚度为C，3mm≤C≤4mm。

根据本公开的实施例，所述导风板本体横截面两端厚度为A和B，2mm≤A≤3mm，2mm≤B≤3mm。

根据本公开的实施例，所述凹槽沿所述导风板本体长度方向设置，使得导风板本体内表面上产生凝露不易滴落。

根据本公开的实施例，所述凹槽沿导风板本体宽度方向均匀设置。

根据本公开的实施例，所述导风板本体横截面为弧形，便于出风沿导风板本体内表面吹出。

根据本公开的实施例，所述导风板本体横截面厚度沿出风方向递减，能够降低出风噪声。

根据本公开的实施例，所述导风板还包括：

连接部，设于所述导风板本体的两端且连接于所述导风板本体内表面，所述连接部与所述面板组件转动连接，使得导风板安装在天花机的出风孔处，实现对天花机出风的引流作用，且能够将天花器出风孔关闭与打开。

根据本公开的实施例，所述连接部内侧设有连接于导风板本体的加强筋，用于加固连接部以及导风板本体与连接部的连接处。