[实用新型]一种减少气泡的挤出机

说明书

本实用新型公开了一种减少气泡的挤出机，包括机筒，所述机筒内设置安装有一对螺杆，所述螺杆由驱动装置驱动，机筒的圆周内壁上设置有电加热板，机筒的右端设置有挤出口，机筒左端的圆周外壁上设置有料斗，机筒圆周外壁的底部固定连接有一对支撑脚，机筒左端的筒壁上环形阵列分布有一圈通气孔，机筒上位于通气孔处的圆周外壁上固定连接有气罩，机筒上设置安装有真空泵，所述真空泵通过管道与气罩相连通。本实用新型是一种结构合理，进料均匀，避免物料堵塞的减少气泡的挤出机。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种减少气泡的挤出机。

背景技术

传统的挤出机一般都是在挤出螺杆的末端直接挤出，材料从直线型的缝隙挤出成型。加料过程中，原料颗粒中间存在大量的间隙，间隙中的空气容易导致挤出的材料出现缺胶的情况，影响挤出材料的外观以及性能。因此，亟需一种新型的减少气泡的挤出机克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减少气泡的挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种减少气泡的挤出机，包括机筒，所述机筒内设置安装有一对螺杆，所述螺杆由驱动装置驱动，机筒的圆周内壁上设置有电加热板，机筒的右端设置有挤出口，机筒左端的圆周外壁上设置有料斗，机筒圆周外壁的底部固定连接有一对支撑脚，机筒左端的筒壁上环形阵列分布有一圈通气孔，机筒上位于通气孔处的圆周外壁上固定连接有气罩，机筒上设置安装有真空泵，所述真空泵通过管道与气罩相连通。

优选的，所述驱动装置包括第一电机，所述螺杆的左端固定连接有齿轮，上下两侧的齿轮啮合安装，上侧的齿轮的左侧固定连接有被动带轮，所述第一电机的输出轴上固定连接有主动带轮，所述主动带轮与被动带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述机筒的左侧壁上固定连接有罩壳，所述罩壳罩设在主动带轮、被动带轮以及齿轮的外侧，所述第一电机固定安装在罩壳的左侧壁上。

优选的，所述料斗中转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆由第二电机驱动。

优选的，所述料斗中固定连接有一对固定杆，所述固定杆的中心处固定连接有连接套，所述连接套中转动安装有转轴，所述搅拌杆固定连接在转轴的下端，所述第二电机的输出轴与转轴的上端固定连接。

优选的，上侧的固定杆上固定连接有固定板，所述第二电机固定安装在固定板的上端面上，所述第二电机的外侧设置有防护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型工作时，物料颗粒放置在料斗中，而后进入机筒中，机筒中的电加热板将颗粒加热融化，驱动装置驱动一对螺杆转动将融化的材料从挤出口挤出，真空泵工作将处于熔化过程中的物料颗粒间隙中空气抽出，从而大大降低的挤出后材料含有气泡的概率。第一电机通过皮带传动驱动上侧的齿轮转动，上侧齿轮通过齿轮传动驱动下侧的齿轮传动。罩壳对内部的传动部件进行防护。第一电机驱动搅拌杆转动，搅拌杆转动可以提高进料的均匀度，也可以减少颗粒间的空气。连接套用于转动安装转轴。防护罩对第二电机进行防护。本实用新型是一种结构合理，进料均匀，避免物料堵塞的减少气泡的挤出机。

附图说明

图1为一种减少气泡的挤出机的结构示意图；

图2为图1中K处的局部结构示意图。

图中：1-机筒，2-支撑脚，3-电加热板，4-螺杆，5-罩壳，6-齿轮，7-被动带轮，8-主动带轮，9-第一电机，10-挤出口，11-通气孔，12-气罩，13-真空泵，14-料斗，15-固定杆，16-连接套，17-转轴，18-搅拌杆，19-固定板，20-第二电机，21-防护罩。

具体实施方式