[实用新型]核电站用变压器管线接头装置

说明书

本实用新型涉及核电站输配电及保护技术领域，提供一种核电站用变压器管线接头装置，包括主管道、第一副管道、第二副管道、第三副管道及第四副管道；主管道包括第一管段及第二管段；第一管段的端口设有第一法兰部，第二管段的端口设有第二法兰部；第一副管道用于连通油枕油囊，上设第一隔离阀；第二副管道用于连通分接开关油室，上设第二隔离阀；第三副管道由于连通低压环境，上设有第三隔离阀；第四副管道用于连通真空压力检测器，上设第四隔离阀；在排油保养阶段与抽真空阶段之间，各副管道的连接关系无需调整，仅需要调整各隔离阀的开关状态，能避免在排油保养阶段与抽真空阶段之间各管道需要频繁拆装，减小管道错接发生的机会。

技术领域

本实用新型涉及核电站输配电及保护技术领域，特别是涉及一种核电站用变压器管线接头装置。

背景技术

电力变压器可将机组输出电力转换至合适的电压等级输出至电网系统，或将电网系统的电压经变压器调压后供于用户用电，通过变压器的升压或降压实现电能的传递；是核电站内的重要电气设备。

变压器在正常运行时，其内部充满变压器油。变压器自身产生的热量，通过变压器油的冷却循环，经散热器组释放到外界，以使变压器本体的运行温度保持良好的范围。变压器退出运行时，变压器油覆盖变压器器身的内部，实现器身与外界的隔离，保证变压器器身处于良好的绝缘水平。

当变压器在进行部件结构改造、内部检查或油回路相连接部件定期更换工作时，需要排出变压器器身内的绝缘油。为避免在变压器器身排油后器身受潮或残留气体，在排油工作进行阶段，会向器身内通入压缩气体进行临时保养；排油阶段结束后，会进行抽真空、真空注油及静止排气等几个过程，保证器身仍处于良好空置状态。

在保养和抽真空阶段之间，需在变压器上频繁的连接与拆除这些管线，不仅工作繁琐，还存在接错管线导致器身故障的重大隐患。

实用新型内容

基于此，有必要针提供一种在保养与抽真空阶段之间简化管线装卸步骤的核电站用变压器管线接头装置。

一种核电站用变压器管线接头装置，包括：主管道、连通所述主管道的第一副管道、连通所述主管道的第二副管道、连通主管道的第三副管道及连通所述主管道的第四副管道；所述主管道包括第一管段及连通所述第一管段的第二管段；所述第一管段的端口附近设有第一法兰部，所述第二管段的端口附近设有第二法兰部；所述第一副管道用于连通油枕或油囊，所述第一副管道上设有第一隔离阀；所述第二副管道用于连通分接开关油室，所述第二副管道上设有第二隔离阀；所述第三副管道由于连通低压环境，所述第三副管道上设有第三隔离阀；所述第四副管道用于连通真空压力检测器，所述第四副管道上设有第四隔离阀。

上述核电站用变压器管线接头装置，在核电站用变压器管线接头装置使用时，第一管段的端口通过第一法兰部连接变压器器身的气流阀门，第二管段的端口在保养阶段通过第二法兰部连接压缩气体供应设备，第二管段的端口在抽真空阶段通过第二法兰部连接真空泵；在排油保养阶段，第一隔离阀及第四隔离阀关断，压缩气体通过第一管段注入变压器器身并通过第二副管道注入分接开关油室，同时，通过调整第三隔离阀的开度，可调节变压器器身内的气压环境，避免变压器受损；在抽真空阶段，第三隔离阀关断以隔离低压环境，其他隔离阀开通，真空泵通过第一管段抽出变压器器身的气体及通过第二副管道抽出分接开关油室的气体，真空压力表通过第四副管道检测变压器器身的真空度；由于在排油保养阶段与抽真空阶段之间，各副管道的连接关系无需调整，仅需要调整各隔离阀的开关状态，从而能避免在排油保养阶段与抽真空阶段之间各管道需要频繁拆装，减小管道错接发生的机会。

在其中一个实施例中，所述第一管段的延伸方向与所述第二管段的延伸方向之间的夹角为80-100度；所述第二管段的延伸长度大于所述第一管段的延伸长度；从而使主管道的长度分散于两个不同的方向上，方便适应空间有限的管线的现场放置区域，同时可从延伸长度上快速准确识别出需要跟变压器器身对接的第一管段，避免主管道的安装连接产生错误。