[实用新型]托腹式三点麻输送机

说明书

本实用新型涉及一种托腹式三点麻输送机，属于屠宰机械的技术领域，旨在解决挡板无法对不同体型的生猪进行有效导向的问题，该输送机包括机体、控制柜、输送装置、电夹、滚动架、挡板以及输送平台，滚动架相对的内侧壁上转动连接有若干滚轴，机体的外侧壁上位于机体两侧设有支撑台，挡板的底壁与滚动架的侧壁相铰接，支撑台的上表面上沿其长度方向滑移有调节杆，调节杆的一端与挡板的侧壁相抵接，调节杆的另一端连接有驱动组件，驱动组件设置在支撑台上；利用驱动组件驱动调节杆与挡板发生相对运动，从而对两挡板间的相对距离进行调节，以适配不同体型的生猪，降低生猪在滚动架上滑移时发生偏移的可能性，从而无需工人过多的调节生猪的位置。

技术领域

本实用新型涉及屠宰机械的技术领域，尤其是涉及一种托腹式三点麻输送机。

背景技术

传统的对于生猪的屠宰方式为工人对生猪直接进行击杀，手法较残忍，目前，国内对于猪的屠宰越来越人性化，具体方法为利用三点式麻输送机的高频低压电源对生猪进行电晕，三点式麻输送机也称为三点式麻电输送机，是如今常用的屠宰用装置。

参照图1，现有的三点式麻电输送机包括机体1、位于机体1内的输送装置11、位于机体1外侧壁上的控制柜12、位于机体1出口端的电夹13、与机体1出口端相连接的滚动架2以及位于滚动架2出口端下方的输送平台4，电夹13与控制柜12电连接，滚动架2倾斜设置，滚动架2上转动连接有若干滚轴21，滚动架2的两侧设有挡板3，两挡板3的顶端向外倾斜；通过控制柜12内部自带的控制系统驱动输送装置11，生猪在机体1内进行传输，当生猪到达机体1的出口端时，控制柜12驱动电夹13对生猪的头部进行电晕，电晕后的生猪从机体1的出口端滑移至滚动架2上，并最终从滚动架2上滑落至输送平台4上；利用三点式麻电输送机，实现对成批的生猪进行自动化的电晕操作，不仅屠宰方式更为人性化，而且可以提升生产效益。

但是，上述现有技术方案存在以下缺陷：当被电晕的生猪从出口端滑落至滚动架上时，由于两挡板间的相对距离无法调节，当生猪在滚动架上滑动时，挡板无法对不同体型的生猪进行有效导向，对后续电晕的生猪输送造成不便，需要工人手动调整倾斜的生猪的位置，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种托腹式三点麻输送机，优点是能对电晕的生猪进行有效导向，解决了挡板无法对不同体型的生猪进行有效导向的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种托腹式三点麻输送机，包括机体、位于机体外侧壁上的控制柜、位于机体内的输送装置、位于机体出口端的电夹、与机体出口端相连的滚动架、位于滚动架两侧壁上的挡板以及位于滚动架出口端下方的输送平台，所述滚动架相对的内侧壁上转动连接有若干滚轴，所述机体的外侧壁上位于滚动架的两侧设有支撑台，所述挡板的底壁与滚动架的侧壁相铰接，所述支撑台的上表面上沿其长度方向滑移有调节杆，所述调节杆的一端与挡板的侧壁相抵接，所述调节杆的另一端连接有用于驱动调节杆滑移的驱动组件，所述驱动组件设置在支撑台上。

通过采用上述技术方案，工人根据该批次生猪的体型大小，利用驱动组件驱动调节杆与挡板发生相对运动，使挡板以与机体侧壁的铰接点为转动点进行翻转，直至两挡板翻转至两挡板间的相对距离与生猪的宽度相近时，两挡板对生猪在滚动架上的滑动过程起到良好的导向作用，从而提升生猪滑落至输送平台上的平稳性，进而使工人无需过多调整生猪的位置，省时省力。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括底座，所述底座的上表面上设有第一环套，所述第一环套内转动连接有转轴，所述转轴远离第一环套的一端螺纹连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒的外侧壁上沿其长度方向设有凸棱，所述伸缩套筒远离转轴的一端的外侧壁上滑移连接有第二环套，所述第二环套的内侧壁上设有与凸棱配合的滑槽，所述伸缩套筒远离第二环套的一端与调节杆远离挡板的一侧的侧壁相连接，所述底座的顶壁上设有伺服电机，所述伺服电机的电机轴与转轴伸出第一环套的一端相连接。