[实用新型]资源节约型旋流喷射器

说明书

本实用新型涉及脱硫装置设备技术领域，公开了资源节约型旋流喷射器，其包括喷射器本体，喷射器本体包括上层塔板和下层塔板，下层塔板上设置有圆台，上层塔板上设置有与圆台位置相对应的圆柱，每个圆台和与之相对应的圆柱形成一个气液旋流接触升气帽，圆柱上端设置有盲板，盲板上布设有旋流叶轮。本实用新型结构简单紧凑，能够增加烟气和吸收液接触时的接触面积，并增强烟气和吸收剂逆流接触时气液接触的面积和接触时间，大大提高了脱硫效率；同时促进了原烟气中小粒径颗粒物的凝聚并成长，最终变成大颗粒物，进而在脱硫装置中高效脱除，显著提高除尘效率，更是不用改造除尘器，节约了场地空间和工程造价。

技术领域

本实用新型涉及脱硫装置设备技术领域，尤其涉及了资源节约型旋流喷射器。

背景技术

随着电力行业大气污染治理工作的推进和深化，非电行业已经成为目前大气污染治理的重点。相比煤电行业，非电行业对我国污染排放贡献越来越大。非电行业，很多锅炉出口烟气含尘浓度较高，除尘器改造时没有空间可供增加电场，脱硫装置脱除烟尘的效率不高，难以实现超低排放。

目前，为了保证脱硫、除尘效率，常通过增加水洗喷淋层、改造除雾器等手段。这些方法虽然可以有效提高脱硫、除尘效率，但是需要增加脱硫塔内空间，改造塔内结构，设计及施工难度均较大，且造成的施工费用和运行费用较高，经济效益较低。

中国专利号为CN209173634U的专利公开了一种氨法脱硫系统中高效除氨雾、除盐雾装置，其结构包括脱硫塔本体、喷淋装置、除雾区、旋流喷射器和除雾除尘器，所述脱硫塔本体的内侧顶部设有喷淋装置，所述喷淋装置的底部分布有喷淋头，所述喷淋装置的底部设有除雾区，所述除雾区的右部设有除雾除尘器，所述脱硫塔本体的右部通过烟气通道连接有旋流喷射器，所述旋流喷射器的内部分布有旋流管，所述烟气通道的中间设有检修管道，所述旋流喷射器的外部连接有分流通道，所述脱硫塔本体的底部设有集液盘。该氨法脱硫系统中高效除氨雾、除盐雾装置，高效喷淋洗涤，大大提高了喷淋覆盖均匀度，对喷淋水进行收集重复利用，所需冲洗水耗量极低，减少了系统的水耗。该实用新型在使用过程中，虽然通过增加水洗喷淋层、改造除雾器可以有效提高脱硫、除尘效率，但是需要增加脱硫塔内空间，改造塔内结构，设计及施工难度均较大，费用高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中脱硫装置为了增加脱硫塔内空间，改造塔内结构，设计及施工难度均较大，且造成的施工费用和运行费用较高，经济效益较低等缺点，提供了一种结构简单，不需要改造除尘器，节约了场地空间和工程造价，又能提高脱硫效率的资源节约型旋流喷射器。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

资源节约型旋流喷射器，包括喷射器本体，喷射器本体包括上层塔板和下层塔板，下层塔板上设置有圆台，上层塔板上设置有与圆台位置相对应的圆柱，每个圆台和与之相对应的圆柱形成一个气液旋流接触升气帽，圆柱上端设置有盲板，盲板上布设有旋流叶轮。喷射器本体结构简单，设计巧妙，整体为筒体式结构；气体通过旋流叶轮时，会产生强烈的涡旋作用；流经旋流叶轮的叶片表面的液体因强烈的旋流作用迅速雾化，流经旋流叶轮内壁的液体则形成稳定的液膜；在离心力的作用下，旋流叶轮内壁上形成的液膜可有效捕集涡旋气流中的烟气颗粒物，浆液的雾化和叶轮螺旋式的结构增大了气液的接触面积，增加了接触时间，显著提高了吸收浆液对烟气中SO₂等污染物的脱除效率，同时不需要改造除尘器，有效节约了场地空间和工程造价。

作为优选，上层塔板和下层塔板将喷射器本体分隔成液体再分布层和集液层。通过上层塔板和下层塔板将喷射器本体分为上下两层，以代替传统集液盘，液体再分布层能够收集喷淋下来的浆液并使其流向旋流叶轮；集液层的存在便于收集经旋流叶轮旋流下来的浆液并使浆液回流入相应槽罐，让吸收塔高度方向上不同区域的塔段形成自循环的独立氛围体系，独立氛围体系拥有独立的pH值、密度。

作为优选，圆台均匀布设在下层塔板上，圆柱均匀布设在上层塔板上。圆台和圆柱的结构合理，制造方便。