[实用新型]磷石膏缓凝剂多区段烘干系统

说明书

本实用新型公开了一种磷石膏缓凝剂多区段烘干系统，包括装载机、进料机、磨粉机、再浆池、带滤池和离心机，所述装载机一侧固定连接出料口，所述出料口底部设有进料斗，所述进料斗底部固定连接进料机，所述进料机和粉碎机通过输送管道固定连接，所述粉碎机底部连接出料管，所述出料管底部设有输送运转机。本实用新型凝剂多区段烘干系统，在工作时通过带滤池底部连接澄清池，澄清池底部固定连接压滤池，和压滤池底部固定连接白肥皮运机，可以将残渣运出，减少对环境的污染，通过粉碎机内部固定连接伺服电机，粉碎主轴外表面设有粉碎刀具，可以便于对大块的磷石膏进行粉碎，可以使工作效率更高，满足使用需求。

技术领域

本实用新型涉及烘干设备相关技术领域，具体为一种磷石膏缓凝剂多区段烘干系统。

背景技术

随着我国磷肥行业的高速发展，磷石膏的排放量迅猛增加，其年排放量已超过7000万吨，磷石膏的用途之一是作为水泥缓凝剂使用，其主要成分为 CaSO42H2O(70-90％)，而磷石膏资源的利用率却不到20％。在对磷石膏的综合处理利用中，用其制作成水泥缓凝剂以代替天然石膏进行生产是当前磷石膏的主要利用途径之一，它有利于工业废渣综合处理利用，减少废渣堆放占用土地，保护环境，降低水泥生产企业成本，但是含有P2O5等物质，通过外部净化只能降低水溶性的杂质，利用工业固体废弃物磷石膏制作水泥缓凝剂，提高废弃物的利用率，减少废弃物对生态环境的影响，减少废弃物堆放占用的耕地，节约资源，降低生产成本不能更好的实现磷石膏的利用价值。

现有的一种磷石膏缓凝剂多区段烘干系统在使用的时候存在以下缺点：

1、现有的煅烧工序的采用顺向煅烧烘干，烘干时间过长，且散热利速度较快，缺少保温配套设施，导致烘干制备对磷石膏的利用率不高；

2、磷石膏是磷化工企业用硫酸法生产湿法磷酸过程中直接排放的工业固体废弃物，磷石膏的残渣不仅会对地下水、地表水还会对大气环境造成污染。为此，我们提出一种磷石膏缓凝剂多区段烘干系统。

实用新型内容

本实用新型提供一种磷石膏缓凝剂多区段烘干系统，旨在解决背景技术中一种磷石膏缓凝剂多区段烘干系统在使用的时候，现有的有煅烧工序的采用顺向煅烧烘干，烘干时间过长且无余热利用程序，自然烘干制备方法对磷石膏的利用率不高；磷石膏是磷化工企业用硫酸法生产湿法磷酸过程中排放的工业固体废弃物，磷石膏的堆放不仅占用大量土地和资金，而且会对地下水、地表水和大气环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷石膏缓凝剂多区段烘干系统，包括装载机、进料机、磨粉机、再浆池、带滤池和离心机，所述装载机一侧固定连接出料口，所述出料口底部设有进料斗，所述进料斗底部固定连接进料机，所述进料机和粉碎机通过输送管道固定连接，所述粉碎机底部连接出料管，所述出料管底部设有输送运转机，所述输送运转机顶部下端设有磨粉机，所述磨粉机顶部固定连接给料斗，所述磨粉机和再浆池通过连接管固定连接，所述连接管内部设有吸粉电机，所述再浆池右侧设有料浆坑池，所述料浆坑池内部设有料浆泵，所述料浆坑池右侧连接带滤池。

优选的，所述带滤池底部连接澄清池，所述澄清池底部固定连接压滤池，所述压滤池底部固定连接白肥皮运机。

优选的，所述带滤池右侧固定连接离心机，所述离心机右侧固定连接改性池，所述改性池底部固定连接一号烘干箱，所述一号烘干箱底部设有二号烘干箱以及设置在二号烘干箱底部的成品收集箱。

优选的，所述粉碎机内部固定连接伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接粉碎主轴，所述粉碎主轴左端固定连接成品收集箱，所述粉碎主轴外表面设有粉碎刀具。

优选的，所述澄清池内部设有过滤网。

优选的，所述一号烘干箱和二号烘干箱外侧均设有保温层。