[实用新型]一种锻造件淬火装置

说明书

本实用新型涉及锻造件淬火技术领域，且公开了一种锻造件淬火装置，包括箱体，所述箱体的正面铰接有箱门，所述箱体的右侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有冷风机，所述箱体的内顶壁固定安装有液压推杆。该锻造件淬火装置，通过设置液压推杆和电动机，把锻造件移动到淬冷介质溶液进行全面冷却降温，然后通过冷风机、出气管、冷气喷头和电动机，对锻造件的表面进行进一步的冷风吹干降温，从而锻造件冷却更充分、均匀，避免了了锻造件容易产生开裂，通过液压伸缩杆、驱动杆、传动杆、连杆、支杆和夹板，对锻造件进行夹紧，避免让锻造件滑落到淬火池内，解决了锻造件容易产生开裂、对锻造件不能有效夹紧等问题。

技术领域

本实用新型涉及锻造件淬火技术领域，具体为一种锻造件淬火装置。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度亚共析钢或过共析钢以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下或Ms附近等温进行马氏体或贝氏体转变的热处理工艺，通常也将铝合金、铜合金、钛合金和钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

针对目前所使用的锻造件淬火装置，大多数的锻造件的淬火只是将锻造件放置到淬火池加以冷却降温即可，但是存在着锻造件冷却不够充分、均匀，容易产生开裂等问题，还有部分的锻造件的淬火装置在对锻造件夹持时后冷却水时不能对锻造件有效夹紧，从而让锻造件滑落到淬火池内，导致锻造件磨损，同时影响锻造件淬火效果，使用起来非常不方便，故而提出了一种锻造件淬火装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锻造件淬火装置，具备锻造件冷却充分、对锻造件有效夹紧等优点，解决了锻造件容易产生开裂、对锻造件不能有效夹紧等问题。

（二）技术方案

为实现上述造件冷却充分、对锻造件有效夹紧的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造件淬火装置，包括箱体，所述箱体的正面铰接有箱门，所述箱体的右侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有冷风机，所述箱体的内顶壁固定安装有液压推杆，所述液压推杆的底部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定安装有连接支架，所述连接支架的底部左右两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板的正面均固定安装有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的相对侧均铰接有驱动杆，两个所述固定板的正面且位于两个液压伸缩杆的内侧转动连接有与两个驱动杆相对应的传动杆，两个所述传动杆的外侧均铰接有支杆，两个所述支杆的内侧均铰接有连杆，所述传动杆和连杆的对侧均铰接有夹板。

优选的，所述固定板和液压伸缩杆均为两个，所述驱动杆、传动杆、支杆、连杆和夹板均为四个，且每两个夹板为一组，两个夹板的对侧均固定安装有压板，两个所述固定板通过固定柱与四个传动杆转动连接，两个所述液压伸缩杆通过连接块与四个驱动杆铰接。

优选的，所述箱体的内底壁固定安装有盛放池，所述盛放池的内部盛有淬冷介质溶液，所述盛放池的内径大于两个液压伸缩杆的之间的距离。

优选的，所述冷风机的顶部左侧固定连接有与箱体相对应的出气管，所述出气管的左侧固定安装有冷气喷头。

优选的，所述连接支架为U形支架。

优选的，所述箱门通过合页与箱体铰接，所述箱门的正面固定安装有观看板，所述箱门的正面右侧固定安装有把手。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锻造件淬火装置，具备以下有益效果：