[实用新型]一种布匹定型机的换热装置

说明书

本实用新型公开了一种布匹定型机的换热装置，包括定型机主体，定型机主体侧壁上安装有上进气管和下进气管，定型机主体内对应设有上进气通道和下进气通道，定型机主体顶部通过支架安装有换热机构，换热机构包括换热筒体，换热筒体内安装有喷淋筒体，喷淋筒体的筒体壁上均匀连接有6组以上喷淋组，每组所述喷淋组包括6个以上喷淋管、喷淋头，喷淋头上分布有喷嘴，换热筒体包括外壁和内壁，外壁和内壁之间形成通入烟气的空腔。通过短接的喷嘴使喷出的水柱与内壁之间的距离足够长，且喷嘴为极细的孔，使得喷出的水珠为水雾，接触高温内壁时瞬间气化，换热结构为筒体，大大提高接触面积，充分吸热，提高换热效果。

技术领域

本实用新型涉及布匹定型技术领域，尤其是涉及一种布匹定型机的换热装置。

背景技术

目前，布匹定型机在生产过程中产生大量的烟气，且烟气的温度均在100°以上，携带着大量的热量，提高其回收利用率可以大大节约成本，在定型机顶部都会安装热量回收利用系统，其工作原理为：布料定型机出来的烟气在盘管内，盘管螺旋上升，与经过喷淋装置下来的水相遇，高热使其瞬间汽化，蒸汽经过管道重新进入定型机加以利用，关键在于换热结构，喷淋下来的水与换热结构充分相遇，而目前普遍采用的盘管烟气管道结构占地面积大，其铺展程度有限，热能利用效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种布匹定型机的换热装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种布匹定型机的换热装置，包括定型机主体，所述定型机主体侧壁上安装有上进气管和下进气管，所述定型机主体内对应设有上进气通道和下进气通道，所述上进气通道和下进气通道之间设有布辊，所述布辊上设有布料，所述定型机主体顶部通过支架安装有换热机构，所述换热机构包括换热筒体，所述换热筒体内通过法兰安装有喷淋筒体，所述喷淋筒体的筒体壁上均匀连接有6 组以上喷淋组，每组所述喷淋组包括6个以上喷淋管，每个所述喷淋管上安装有喷淋头，所述喷淋头上分布有喷嘴，所述换热筒体包括外壁和内壁，所述外壁和内壁之间形成通入烟气的空腔，所述外壁外包覆有夹层。

所述换热机构底部连接有与定型机主体的烟气管道相通的烟气进管，所述烟气进管与空腔相通，所述换热机构顶部设有烟气出管。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述烟气进管和烟气出管内分别设有过滤板。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述过滤板内填充有活性炭。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述外壁和内壁为导热金属。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述导热金属为铝合金。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述换热机构顶部设有压力表口。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述换热机构顶部设有蒸汽出口，所述蒸汽出口上接有与上进气管相通的蒸汽管，所述蒸汽出口上接有与下进气管相通的蒸汽管。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述喷淋筒体底部连接有进水管。

本实用新型的有益效果：通过连接的喷嘴使喷出的水柱与内壁之间的距离足够长，且喷嘴为极细的孔，使得喷出的水珠为水雾，接触高温内壁时瞬间气化，换热结构为筒体，大大提高接触面积，充分吸热，换热程度良好，经测算，与现有的盘管结构相比，其热量利用提高了25-35％。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中喷淋筒体的结构示意图；

图3为图1中喷淋头的结构示意图。