[实用新型]一种造粒机的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种造粒机的上料装置，包括存储罐，还包括：下料管，其固定安装在所述存储罐表面下端的中间位置处，其内部上端的中间位置处固定安装有四块固定挡板，四块所述固定挡板相对的一端固定连接；导流块，其固定安装在所述下料管的内部；旋转轴，其活动安装在所述下料管的内部，所述旋转轴上端的两侧均固定安装有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆相离的一端均固定安装有清扫杆，当旋转轴在存储罐内部旋转时，通过第一搅拌杆对存储罐内部下端的原料进行搅拌，加快下料效果，旋转轴带动第二搅拌杆进行旋转，便于对存储罐内部上端的原料进行搅拌，同时在清扫杆的作用下，便于对存储罐的内壁进行清扫。

技术领域

本实用新型属于造粒机技术领域，更具体地，涉及一种造粒机的上料装置。

背景技术

造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。据结构和工作原理又可将其分为不同的种类，造粒机在化工方面广泛适用于熔点(软化点)在300℃以内，需冷凝造粒的各类物料。如：硫磺、石腊、松香、沥青、偏酐、硬脂酸、顺酐；酚醛树脂、石油树脂、改性树脂等树脂类产品；热熔胶、合成肥皂、尿素、添加剂、橡胶和塑料助剂等产品，在造粒机使用时往往需要将存储罐内部的原料投入到造粒机的内部，但是造粒机的上料口比较高，人工上料比较麻烦，而且上料时无法控制上料量，使用效果比较差，同时材料经过长时间的放置容易粘在一起，影响存储罐的出料情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造粒机的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造粒机的上料装置，包括存储罐，还包括：

下料管，其固定安装在所述存储罐表面下端的中间位置处，其内部上端的中间位置处固定安装有四块固定挡板，四块所述固定挡板相对的一端固定连接；

导流块，其固定安装在所述下料管的内部；

旋转轴，其活动安装在所述下料管的内部，其上端位于所述存储罐内部的中间位置处，所述旋转轴上端的两侧均固定安装有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆相离的一端均固定安装有清扫杆，其相离的一侧分别与所述存储罐内壁的两侧相贴合，其下端穿过所述导流块，且该端固定安装有咬合齿轮；

活动套，其固定安装在所述旋转轴表面的中间位置处，其位于所述下料管内部的上端，所述活动套表面的两侧均固定安装有活动挡板，所述活动挡板的上表面与所述固定挡板的下表面相贴合；

导流管，其固定安装在所述下料管的一端，位于所述导流块上端的一侧，且呈倾斜状；

连接杆，其活动安装在所述下料管下端的一侧，其表面固定安装有齿板，其一侧与所述咬合齿轮啮合连接；

驱动电机，其固定安装在所述下料管下端的一侧，其输出端的上端位于所述下料管的内部，且与所述连接杆的下端固定连接；

安装板，其固定安装在所述下料管内部下端的一侧，其一侧的中间位置处活动安装有活动卡板，所述活动卡板的一端与所述咬合齿轮的一侧相贴合。

优选的，所述存储罐的一侧固定安装有安装架，所述安装架的上端固定安装有传输带，其位于所述导流管的一侧。

优选的，四块所述固定挡板和四块所述活动挡板呈交错分布，且大小相等，四块所述固定挡板和四块所述活动挡板组合呈圆形，其与所述下料管内壁的两侧相贴合。

优选的，四块所述固定挡板和四块所述活动挡板均为弧形板，所述固定挡板的上端呈倾斜状。

优选的，所述旋转轴中间位置处的两侧均固定安装有第一搅拌杆，其位于所述下料管的上端，且位于所述第二搅拌杆的下方。

优选的，所述齿板为弧形板，其半径与所述咬合齿轮的半径相等。