[实用新型]一种快速检测环形线圈耐电压的装置

说明书

本实用新型公开了一种快速检测环形线圈耐电压的装置，包括耐电压测试仪、测试治具、铜底座，所述测试治具包括前后开口的绝缘箱体、升降气缸，所述铜底座设于绝缘箱体的底板上，所述绝缘箱体的顶板贯穿设有导电正电极一、导电负电极一，所述导电负电极一与铜底座连接，所述升降气缸设于绝缘箱体的上方，所述升降气缸的活塞杆的自由端设有绝缘板，所述绝缘板的下表面设有与导电正电极一对应的导电正电极二，所述绝缘板的下表面设有与导电负电极一对应的导电负电极二。本实用新型可以同时测试多个绕组，方便、快速，并且结构简单，便于操作，避免了操作人员的手工操作，不仅大幅度降低了操作人员的劳动强度，还提高了操作人员的工作安全性。

技术领域

本实用新型涉线圈检测技术领域，特别涉及一种快速检测环形线圈耐电压的装置。

背景技术

因线圈在漆包线的绝缘涂敷层本身存在着质量问题，以及在绕线、嵌线、刮线、接头端部整形、绝缘浸漆、装配等工序工艺中不慎而引起绝缘层的损伤等，都会造成线圈层间或匝间绝缘层的绝缘强度的下降。从而影响了电器设备的质量和可靠性。为了提高产品的质量和使用寿命，保证部件的漆包线绕组层间或匝间绝缘良好是必不可少的，因而对产品进行这项试验就势在必行。

根据我国GB14711-93《中小型旋转电机安全通用要求》标准、GB755-87《旋转电机基本技术要求》标准及部标JB/T-9615.1-2000《交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法》等标准，必须对电机成品半成品进行浸漆前后匝间耐压绝缘试验。现有的耐电压测试存在以下缺点：1、一次只能检测线圈的一个绕组，导致检测效率比较低；2、需要操作人员手工操作将测试器的导线与电容器的测试电极相连，才能开始测压工作，这样对操作人员来说，不仅工作强度大，而且还存在有一定程度上的安全隐患。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种快速检测环形线圈耐电压的装置，包括耐电压测试仪、测试治具、铜底座，所述测试治具包括前后开口的绝缘箱体、升降气缸，所述铜底座设于绝缘箱体的底板上，所述绝缘箱体的顶板贯穿设有导电正电极一、导电负电极一，所述导电负电极一与铜底座连接，所述升降气缸设于绝缘箱体的上方，所述升降气缸的活塞杆的自由端设有绝缘板，所述绝缘板的下表面设有与导电正电极一对应的导电正电极二，所述绝缘板的下表面设有与导电负电极一对应的导电负电极二。

优选的，所述绝缘板的下表面还设有定位杆，所述定位杆的下端设有缓冲垫。

优选的，所述铜底座至少有一侧设有竖直挡块，所述竖直挡块的横向方向设有盲孔，所述盲孔的开孔方向朝向测试线圈的方向。

优选的，所述导电正电极一和导电负电极一与绝缘箱体顶板螺纹连接，所述竖直挡块设有与导电负电极一对应的螺纹孔，所述螺纹孔延伸至盲孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以同时测试多个绕组，方便、快速，并且结构简单，便于操作，避免了操作人员的手工操作，不仅大幅度降低了操作人员的劳动强度，还提高了操作人员的工作安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型快速检测环形线圈耐电压的装置的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图。

附图标记：1、耐电压测试仪；2、测试治具；21、绝缘箱体；211、底板； 212、顶板；213、导电正电极一；214、导电负电极一；22、升降气缸；221、绝缘板；222、导电正电极二；223、导电负电极二；224、定位杆；225、缓冲垫；3、铜底座；31、竖直挡块；32、盲孔；33、螺纹孔；34、线圈。

具体实施方式