[实用新型]一种小轴对齿滚齿对定机构

说明书

本实用新型公开了一种小轴对齿滚齿对定机构,包括第一角板、设于第一角板侧壁上的第二角板、设于第一角板顶部的滑板及设于滑板上的基座，所述基座上设有可移动的对定柱，所述对定柱上设有可拆卸的模数测量头，所述滑板的前端设有U形块，所述U型块上设有U形槽，所述基座设于U形块上且可被水平转动。本实用新型小齿轴在进行滚齿之前，无需先将滚刀卡入齿槽对齿，只需要将模数测量头卡入齿槽就可以实现对齿，降低了对齿的麻烦和费劲，有效的提高了对齿轴的滚齿效率，从而提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于齿轴滚齿加工技术领域，尤其是涉及一种小轴对齿滚齿对定机构。

背景技术

小齿轴是减速箱中常用的零件，小齿轴一般齿数少、外径小、长度短，现在一般这种短齿轴热后采用滚齿加工，上成型磨滚齿，但是在滚齿时由于齿部直径较小，砂轮与工件头架极易干涉，导致只能使用小砂轮磨削，需要经常换砂轮，生产效率低；后续采用热后在普通滚齿机上硬滚齿加工，但是需要每个齿轴将滚刀卡入齿轴齿部后实现对齿，生产效率低。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种生产效率高且操作简单的小轴对齿滚齿对定机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种小轴对齿滚齿对定机构,包括第一角板、设于第一角板侧壁上的第二角板、设于第一角板顶部的滑板及设于滑板上的基座，所述基座上设有可移动的对定柱，所述对定柱上设有可拆卸的模数测量头，所述滑板的前端设有U形块，所述U形块上设有U形槽，所述基座设于U形块上且可被水平转动；通过上述结构的设置，使得上述小齿轴在进行滚齿之前，无需先将滚刀卡入齿槽对齿，仅需通过基座在U形块上的水平转动，滑块在第一角板上的水平移动及第一角块在第二角块上的竖直移动，进行各个方位的移动调整，将模数测量头卡入齿槽就可以实现对齿，降低了对齿的麻烦和费劲，有效的提高了对齿轴的滚齿效率，从而提高了生产效率。

作为优选，所述对定柱与模数测量头之间为螺纹连接，所述基座上设有用于容纳对定柱的容纳槽，所述对定柱的顶部设有螺栓；通过上述对于模数测量头的设置，使得上述对定柱在磨损后，可以快速的进行更换维护，同时通过对定柱的设置，控制模数测量头的移动，以便于在滚齿时，收回模数测量头，避免对滚齿的干扰。

作为优选，所述对定柱和螺栓之间为螺纹连接，所述基座的顶部设有用于供螺栓移动的条形槽，所述条形槽的一侧为弧边结构；通过上述对于螺栓的设置，使得上述对定柱可以通过操作者对螺栓的推动实现移动的效果，以便于控制模数测量头离开齿槽，而条形槽的设置，以便于对螺栓进行阻挡限位，避免对定柱移动过度。

作为优选，所述对定柱的中部设有第一柱形槽，所述螺栓设于第一柱形槽的上方，所述第一柱形槽的侧边设有相连通的第二柱形槽；上述对于第一柱形槽和第二柱形槽的设置，以便于提供特制螺钉的移动空间，且可以对特制螺钉的移动距离进行限制。

作为优选，所述基座的侧壁上设有特制螺钉，所述特制螺钉包括螺杆部和突出部，所述螺杆部和基座之间为螺纹配合，所述突出部的直径小于螺杆部的直径和第二柱形槽的直径且与第一柱形槽的直径一致；通过上述对于特制螺钉的设置，使得模数测量头在收回后，突出部可以嵌入第一柱形槽内，并收到第二柱形槽的阻挡，从而可以通过螺栓对突出部的挤压，实现对对定柱的固定和限位，避免对定柱反弹而导致模数测量头伸出，避免对滚齿工作形成干扰。

作为优选，所述特制螺钉上套设有用于紧固特制螺钉的螺母，所述螺杆部的底部设有与第二柱形槽连接的压缩弹簧；通过上述压缩弹簧的设置，使得上述模数测量头可以通过压缩弹簧的控制自动伸出基座，调整位置后，便可以卡入齿槽进行对齿，且可以通过压缩弹簧实现对模数测量头的微调，以保证模数测量头可以准确的卡入齿槽内，增加了模数测量头的控制精准性。