[实用新型]一种乳化锅

说明书

本实用新型涉及一种乳化锅，包括乳化罐体，乳化罐体顶部开设有进料口，乳化罐体底部开设有出料口，乳化罐体内设置有支撑架，支撑架竖直转动连接有套管，套管的下端设置有第一圆盘，第一圆盘背离套管的一侧竖直设置有多根第一搅拌轴，第一搅拌轴上设置有多片第一搅拌叶片，套管内同轴线套设有竖直设置的细杆，细杆的上端与支撑架转动连接，细杆的下端贯穿第一圆盘后设置有第二圆盘，第二圆盘的直径小于第一圆盘的直径且位于第一圆盘的下方，第二圆盘背离细杆的一侧竖直设置有多根第二搅拌轴，第二搅拌轴上设置有多片第二搅拌叶片，乳化罐体内设置有用于使细杆与套管同时相反转动的驱动组件。其具有提高乳化罐体内物料搅拌均匀的效果。

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产设备的技术领域，尤其是涉及一种乳化锅。

背景技术

真空乳化装置是将物料在真空的状态下，利用乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中的设备。乳化装置利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。

现有授权公告号为CN206304608U的中国专利公开了一种护肤品乳化锅，包括一内乳化罐，所述内乳化罐上设置有入料口、入油口和出料口，所述内乳化罐内设置有一与旋转电机连接的旋转轴，所述旋转轴上设置有若干搅拌叶片，所述内乳化罐外设置有一外保温罐，所述保温罐与内乳化罐的罐体之间留有空隙，所述保温罐上端设置有进水口，所述保温罐的底部设置有出水口，所述保温罐上还设置有抽空口与气压检测仪，所述进水口、出水口与抽空口上设置有第一电动阀、第二电动阀与第三电动阀，所述第一电动阀、第二电动阀与第三电动阀与气压检测仪分别连接至一控制中心。

上述技术方案存在以下问题：该设计的搅拌方式是通过旋转电机带动旋转轴转动，而通常旋转电机不能往复转动，只能单向高速转动，搅拌叶片只能单向的搅拌，无法达到较好的搅拌效果，且由于护肤品中大多数具有特有的粘稠特点，使得在搅拌过程中非常不易搅拌均匀，一旦搅拌不均匀，则物料混合不能达到良好效果，影响化妆品的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种乳化锅，其具有提高乳化罐体内物料搅拌均匀的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种乳化锅，包括乳化罐体，所述乳化罐体顶部开设有连通内部的进料口，所述乳化罐体底部开设有连通内部的出料口，所述乳化罐体内设置有支撑架，所述支撑架竖直转动连接有套管，所述套管的下端设置有第一圆盘，所述第一圆盘背离套管的一侧竖直设置有多根第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上设置有多片第一搅拌叶片，所述套管内同轴线套设有竖直设置的细杆，所述细杆的上端与支撑架转动连接，所述细杆的下端贯穿第一圆盘后设置有第二圆盘，所述第二圆盘的直径小于第一圆盘的直径且位于第一圆盘的下方，所述第二圆盘背离细杆的一侧竖直设置有多根第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上设置有多片第二搅拌叶片，所述乳化罐体内设置有用于使细杆与套管同时相反转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动细杆和套管同时进行相反的转动，细杆带着第二圆盘同步进行转动，第二圆盘带着第二搅拌轴和第二搅拌叶片进行转动，套管带着第一圆盘同步进行转动，第一圆盘带着第一搅拌轴和第一搅拌叶片进行转动，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的转动方向相反，乳化罐体内的物料与第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的运动方向产生碰撞，由此，可以提高对乳化罐体物料的搅拌效果，使物料搅拌均匀。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括设置于套管上端的第一锥齿轮、设置于细杆位于套管外一端的第二锥齿轮、设置于第一锥齿轮和第二锥齿轮之间且均与第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合连接的主动锥齿轮以及用于驱动主动锥齿轮转动的动力件，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮沿竖直方向间隔设置。