[实用新型]一种铸造模具

说明书

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体涉及一种铸造模具，在所述底模的底部空腔内靠近底模中心部位沿圆周均匀设置多个向下的凸台，并且所述凸台中设置第一螺栓孔，在所述底板上对应所述第一螺栓孔的位置开设第二螺栓孔，第一螺栓穿过第二螺栓孔和第一螺栓孔将所述底模中心部位与所述底板紧固，针对模具的变形规律进行上述结构的设计，改善底模变形情况，通过防变形结构的设计来减弱模具受热后的内应力，抑制模具受热中心部分向上拱起变形的趋势，大大降低了模具的变形量，从而提高了毛坯的尺寸精度，保证模具的正常生产使用。

技术领域

本申请涉及铸造模具技术领域，具体涉及用于铝合金车轮铸造的一种铸造模具。

背景技术

目前，在铝车轮低压铸造领域，模具在正常生产使用过程中由于受到冷热温度场的影响，会发生微观变形，底模的变形尤为突出，而模具变形会对模具的配合、铸件飞边以及铸件的尺寸产生较大影响，铸件尺寸的差异还会导致机加工工序对毛坯进行分模加工，大大降低了机加工生产效率。现有的设计在模具设计和制作中并没有很好地办法来解决模具变形及变形带来的一系列问题。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种铸造模具，具有防底模变形的设计，根据模具变形规律，进行针对性设计，采用新式模具结构，改善模具的变形情况，来解决毛坯尺寸偏差及模具飞边问题，保证模具的正常生产使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

第一方面，提供一种铸造模具，包括底模、底板，所述底模固定在所述底板上，在所述底模的底部空腔内靠近底模中心部位沿圆周均匀设置多个向下的凸台，并且所述凸台中设置第一螺栓孔；在所述底板上对应所述第一螺栓孔的位置开设第二螺栓孔，第一螺栓穿过第二螺栓孔和第一螺栓孔将所述底模中心部位与所述底板紧固。

在一些实施例中，优选的所述凸台的个数为3～12个。

在一些实施例中，在所述底模的边缘圆周均匀设置多个第三螺栓孔，对应第三螺栓孔的位置在所述底板上开设有第四螺栓孔，第二螺栓穿过第四螺栓孔和第三螺栓孔将所述底模和所述底板固定。

在一些实施例中，在所述底模靠近底模中心部位设置有一圈冷却水通道。

在一些实施例中，在所述底模靠近边缘位置设置有一圈冷却水通道。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本实用新型提供了一种铸造模具，在所述底模的底部空腔内靠近底模中心部位沿圆周均匀设置多个向下的凸台，并且所述凸台中设置第一螺栓孔，在所述底板上对应所述第一螺栓孔的位置开设第二螺栓孔，第一螺栓穿过第二螺栓孔和第一螺栓孔将所述底模中心部位与所述底板紧固，针对模具的变形规律进行上述结构的设计，改善底模变形情况，通过防变形结构的设计来减弱模具受热后的内应力，抑制模具受热中心部分向上拱起变形的趋势，大大降低了模具的变形量，从而提高了毛坯的尺寸精度，保证模具的正常生产使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一种铸造模具的底模的剖面结构示意图。

图2是本申请一种铸造模具的底模的仰视图。

图3是本申请一种铸造模具的底模和底板的配合结构示意图。

其中：1-底模、2-底板、3-凸台、4-第一螺栓孔、5-第二螺栓孔、6-第一螺栓、7-第三螺栓孔、8-第四螺栓孔、9-第二螺栓、10-冷却水通道、11-螺栓柱至端面距离。

具体实施方式