[实用新型]一种用于壁炉的耐火砖

说明书

本实用新型公开了一种用于壁炉的耐火砖，包括耐火砖主体、凹条和定位孔，所述耐火砖主体的左侧面和后侧面上表面内部均开设有第一凹槽，且耐火砖主体的左侧面和后侧面内部均开设有通槽，并且耐火砖主体的上表面和下表面均开设有凹条，所述耐火砖主体的右侧面固定有凸起，且耐火砖主体的右侧面和前侧面底部内部均开设有第二凹槽，并且耐火砖主体的右侧面和前侧面下方内部均开设有连接槽，所述耐火砖主体的左侧面上方内部开设有定位孔。该用于壁炉的耐火砖设置有第一凹槽和第二凹槽，同时通过第一凹槽和第二凹槽的设置，便于对多余的水泥进行储存，进而便于提高后期耐火砖主体与耐火砖主体拼接的稳定性，避免后期耐火砖主体与耐火砖主体的脱落。

技术领域

本实用新型涉及壁炉技术领域，具体为一种用于壁炉的耐火砖。

背景技术

壁炉是一种通过可再生能源作为燃料进行燃烧对屋内进行取暖的设备，目前壁炉广泛应用于我们的生活，壁炉的种类和外观也多种多样，壁炉在生产时需要用到耐火砖，虽然市场上的耐火砖的种类很多，但是还是存在一些不足之处，比如：

传统的壁炉的耐火砖在进行组合拼接使用时通过水泥的粘接性进行堆砌工作，但是传统的壁炉的耐火砖只是表面与水泥进行接触，耐火砖与水泥的接触面积较小，影响耐火砖安装的稳定性，耐火砖在长期使用后容易脱落，若涂覆较厚的水泥会影响美观性；

因此我们便提出了用于壁炉的耐火砖能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于壁炉的耐火砖，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的壁炉的耐火砖与水泥的接触面积较小，影响耐火砖安装的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于壁炉的耐火砖，包括耐火砖主体、凹条和定位孔，所述耐火砖主体的左侧面和后侧面上表面内部均开设有第一凹槽，且耐火砖主体的左侧面和后侧面内部均开设有通槽，并且耐火砖主体的上表面和下表面均开设有凹条，所述耐火砖主体的右侧面固定有凸起，且耐火砖主体的右侧面和前侧面底部内部均开设有第二凹槽，并且耐火砖主体的右侧面和前侧面下方内部均开设有连接槽，所述耐火砖主体的左侧面上方内部开设有定位孔。

优选的，所述第一凹槽的最低点高于耐火砖主体的最低点，且第一凹槽与通槽呈一一对应设置。

优选的，所述通槽内部的空间与第一凹槽内部的空间相连通，且通槽的最低点高于耐火砖主体的最低点。

优选的，所述凸起的横向中心线与定位孔的横向中心线相重合，且凸起与定位孔呈凹凸配合，并且凸起的材质与耐火砖主体的材质相同。

优选的，所述第二凹槽和连接槽呈垂直状态设置，且第二凹槽与第一凹槽呈一一对应设置。

优选的，所述连接槽与通槽在同一水平面上，且连接槽内部的空间通过通槽与第一凹槽内部的空间相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于壁炉的耐火砖；

(1)设置有第一凹槽和第二凹槽，当耐火砖主体与耐火砖主体进行横向拼接时，这时耐火砖主体的右端与耐火砖主体的左端进行凹凸拼接，相比较传统的耐火砖主体的右侧面与耐火砖主体的左侧面通过水泥相贴合接触，上述凹凸设置，增大了水泥的涂覆面积，便于提高后期耐火砖主体与耐火砖主体拼接的稳定性，同时通过第一凹槽和第二凹槽的设置，便于对多余的水泥进行储存，同时通过通槽可将第一凹槽内多余的水泥进入到连接槽内，进而便于提高后期耐火砖主体与耐火砖主体拼接的稳定性，避免后期耐火砖主体与耐火砖主体的脱落；

(2)安装有凸起与定位孔，通过将凸起插进对应的定位孔内，便于后期将耐火砖主体与耐火砖主体很好的进行对齐，不需要工作人员反复移动和调节耐火砖主体，从而很好的避免了耐火砖主体与耐火砖主体在进行横向拼接时出现偏移的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；