[实用新型]热泵烘干箱

说明书

本实用新型公开了热泵烘干箱，包括箱体、空气能热泵、水箱、散热器、风机、排湿筒，所述空气能热泵、水箱安装在箱体的外部，所述水箱通过水管与空气能热泵连接，所述空气能热泵通过水管与散热器连接，所述散热器通过水管与水箱连接，所述水管上安装有水量调节阀、水泵，所述散热器、风机平行安装在箱体的内顶部，所述散热器、风机的底部安装有隔板，隔板与箱体的内顶部形成一个风道，所述排湿筒安装在箱体的顶部，所述排湿筒与箱体的内腔连通，所述箱体的正面安装有双开门；本实用新型结构设计合理、使用方便、节能环保。

技术领域

本实用新型涉及烘干设备，尤其涉及热泵烘干箱。

背景技术

烘干箱是用于对木材进行干燥处理的设备。传统的烘干箱都是采用煤、木材等作为燃料，对窑内进行加热。这种烘干箱工作时，需要用到大量的煤、木材等燃料，会产生大量的废气，会污染环境。如果要达到环保要求，就必须另外加装废气处理设备，废气处理设备还需要经常更换过滤材料，所以初次的安装成本及后续的使用成本都非常高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供结构设计合理、使用方便、节能环保的热泵烘干箱。

热泵烘干箱，包括箱体、空气能热泵、水箱、散热器、风机、排湿筒，所述空气能热泵、水箱安装在箱体的外部，所述水箱通过水管与空气能热泵连接，所述空气能热泵通过水管与散热器连接，所述散热器通过水管与水箱连接，所述水管上安装有水量调节阀、水泵，所述散热器、风机平行安装在箱体的内顶部，所述散热器、风机的底部安装有隔板，隔板与箱体的内顶部形成一个风道，所述排湿筒安装在箱体的顶部，所述排湿筒与箱体的内腔连通，所述箱体的正面安装有双开门，所述双开门上安装有观察门，所述箱体的中部设有岩棉保温装饰板，所述空气能热泵上安装有风扇。

所述观察门为透明玻璃门。所述水箱上安装有水位显示计。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，主要由箱体、空气能热泵、水箱、散热器、风机、排湿筒等构成。水箱里的水进入到空气能热泵加热，加热后的水进入到散热器中，经过了热传递后的水又回流到水箱中循环使用。风机转动时，将散热器的热量经风道吹散到箱体的内腔各个部位，从而对箱体内的木材进行加热干燥，木材干燥过程中产生的湿气经排湿筒排出到箱体外。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图3是本实用新型的箱体剖面结构示意图；

图4是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

参照图1-图4，热泵烘干箱，包括箱体1、空气能热泵2、水箱3、散热器4、风机5、排湿筒6，所述空气能热泵2、水箱3安装在箱体1的外部，所述水箱3通过水管7与空气能热泵2连接，所述空气能热泵2通过水管7与散热器4连接，所述散热器4通过水管7与水箱3连接，上述三根水管7上都安装有水量调节阀8、水泵9，水量调节阀8用于调节水量大小，水泵9用于抽水的动力源，所述散热器4、风机5平行安装在箱体1的内顶部，风机5安装在散热器4的左侧或右侧，风机5采用耐高温设计，所述散热器4、风机5的底部安装有隔板10，隔板10通过四连接杆与箱体1的内顶部连接，隔板10与箱体1的内顶部形成一个风道11，风道11使吹出的热风往一个方向扩散，风力更强劲，所述排湿筒6安装在箱体1的顶部，在排湿筒6内安装有排湿风扇，在排湿筒6安的顶部安装有开关板，所述排湿筒6与箱体1的内腔连通，所述箱体1的正面安装有双开门12，双开门12与箱体1活动连接，所述双开门12上安装有观察门13，观察门13用于观察箱体1的工作状态，所述箱体1的中部设有岩棉保温装饰板14，所述空气能热泵2上安装有风扇15。所述观察门13为透明玻璃门。所述水箱3上安装有水位显示计16，水位显示计16用于观察水箱3内的水位变化，水位显示计16可以是一块透明玻璃，在透明玻璃上设有刻度。工作时，水箱3里的水经水泵9、水管7进入到空气能热泵2加热，加热后的水经水泵9、水管7进入到散热器4中，经过了热传递后的水又经水泵9、水管7回流到水箱3中循环使用。风机5转动时，将散热器4的热量经风道11吹散到箱体1的内腔各个部位，从而对箱体1内的木材进行加热干燥，木材干燥过程中产生的湿气经排湿筒6排出到箱体1外，本产品不使用煤、柴作为燃料，不会产生废料和废气，不会污染环境。热水循环利用，箱体内设有保温材料，避免热量流失，节能环保。本实用新型设计合理，主要由箱体、空气能热泵、水箱、散热器、风机、排湿筒等构成。水箱里的水进入到空气能热泵加热，加热后的水进入到散热器中，经过了热传递后的水又回流到水箱中循环使用。风机转动时，将散热器的热量经风道吹散到箱体的内腔各个部位，从而对箱体内的木材进行加热干燥，木材干燥过程中产生的湿气经排湿筒排出到箱体外。