[实用新型]一种均化料生产用自动除铁装置

说明书

本实用新型涉及均化料生产技术领域，具体涉及一种均化料生产用自动除铁装置，包括：第一输送带、第二输送带和翻转辊，所述第一输送带和所述第二输送带均沿左右方向设置，所述第一输送带的出料端设置在所述第二输送带的进料端的上方，所述翻转辊沿前后方向设置，所述翻转辊位于所述第一输送带的出料端的下方且位于所述第二输送带的进料端的上方，所述第一输送带上落下的均化料经翻转辊翻转后落入到所述第二输送带上，所述第一输送带上沿前后方向转动设置有第一除铁滚轴，所述第二输送带上沿前后方向转动设置有第二除铁滚轴。本实用新型可以充分去除均化料中的铁杂质，提高均化料质量。

技术领域

本实用新型涉及均化料生产技术领域，具体涉及一种均化料生产用自动除铁装置。

背景技术

钒土均化料中的铁杂质要进行去除，现有的均化料生产用自动除铁装置是在均化料输送带上设置内部带有电磁管的除铁滚轴，利用通电时除铁滚轴带有的磁性除去输送带上均化料中的铁杂质，由于除铁滚轴设置在均化料输送带的上方，除铁滚轴在除铁时只能有效除去均化料表面层的铁杂质，对均化料底层的铁杂质去除效果不佳，影响均化料质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种均化料生产用自动除铁装置，目的在于：充分去除均化料中的铁杂质，提高均化料质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种均化料生产用自动除铁装置，包括：第一输送带、第二输送带和翻转辊，所述第一输送带和所述第二输送带均沿左右方向设置，所述第一输送带的出料端设置在所述第二输送带的进料端的上方，所述翻转辊沿前后方向设置，所述翻转辊位于所述第一输送带的出料端的下方且位于所述第二输送带的进料端的上方，所述第一输送带上落下的均化料经翻转辊翻转后落入到所述第二输送带上，所述第一输送带上沿前后方向转动设置有第一除铁滚轴，所述第二输送带上沿前后方向转动设置有第二除铁滚轴。

可选地，所述第一除铁滚轴的右侧和所述第二除铁滚轴的右侧均设置有清理装置，所述清理装置包括刮板、拉绳和旋转支座，所述刮板为沿前后方向设置的“L”型板，所述刮板前后两端面上的拐角处均沿前后方向设置有转轴，所述转轴与所述旋转支座转动连接，所述刮板包括竖直部和水平部，所述旋转支座的右侧设置有悬挂槽，所述拉绳的一端与所述竖直部的上端固定连接，所述拉绳的另一端设置有挂钩，所述挂钩配合挂入所述悬挂槽内，当从所述悬挂槽内取出挂钩时，所述刮板旋转至所述水平部的左端与所述第一除铁滚轴的圆周面或所述第二除铁滚轴的圆周面成线接触状态。

可选地，所述水平部的左端为倒斜角设置。

可选地，所述翻转辊设置为除铁滚轴。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：均化料在第一输送带上经第一除铁滚轴进行初次除铁后，第一输送带上落下的均化料经翻转辊翻转后落入到第二输送带上，第一输送带上底层的均化料被翻转上来，再在第二输送带上经第二除铁滚轴进行再次除铁，可以充分去除均化料中的铁杂质，提高均化料质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中清理装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中刮板的结构示意图。

图中：1、第一输送带，2、第一除铁滚轴，3、清理装置，301、转轴，302、刮板，303、拉绳，304、挂钩，305、悬挂槽，306、旋转支座，307、倒角，4、翻转辊，5、第二除铁滚轴，6、第二输送带。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：