[实用新型]一种钢筋混凝土施工缝模板件

说明书

本实用新型公开了一种钢筋混凝土施工缝模板件，涉及施工缝模板技术领域，解决了现有的施工缝模板的长槽避筋部位在混凝土浇筑时混凝土容易漏出模板流入施工缝内部，导致后续施工缝浇筑时需要重新对施工缝内的混凝土进行清理的问题。一种钢筋混凝土施工缝模板件，包括副挡板；所述副挡板插接在主挡板的内部。该装置的副挡板能够通过分筋槽部位的板体对漏筋槽进行封堵，避免了混凝土浇筑时混凝土通过漏筋槽流入施工缝内部造成后续需要清理的现象发生。

技术领域

本实用新型属于施工缝模板技术领域，更具体地说，特别涉及一种钢筋混凝土施工缝模板件。

背景技术

施工缝指的是在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑，而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因先浇筑混凝土超过初凝时间，而与后浇筑的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。目前现浇板在浇筑时，需要对施工缝部位的两侧进行封堵，待施工缝部位达到浇筑条件后对施工缝再次浇筑。

如申请号为：CN201822062517.X的专利中，公开了一种现浇板施工缝模板，属于现浇板施工技术领域，包括主体板、连接件和背楞；主体板为钢板；背楞固定连接于主体板一侧；背楞长度与主体板相同，连接件设置于背楞长度方向的两端，主体板宽度大于待浇筑钢筋混凝土板的厚度；主体板一侧长边开设有宽度与待浇筑钢筋混凝土板内部受力钢筋直径相适应的过筋槽，在主体板长度方向，过筋槽与待浇筑钢筋混凝土板内部受力钢筋对应设置。本实用新型通过在钢板上开设过筋槽同时与背楞结合，使得模板不仅具有足够的刚度和稳定性，保证现浇板成型质量，而且可在工厂预制生产标准件，根据待浇筑钢筋混凝土板的受力钢筋位置对应设置过筋槽，拆装方便，施工效率高，回收率百分之百，节约施工成本。

现有的施工缝模板一般采用条形模板开长槽的方式，通过长槽部位避开现浇板施工缝部位的预留钢筋对施工缝部位进行封堵，但是以该种方式对施工缝部位封堵后，在混凝土浇筑时混凝土容易从长槽部位漏出流入施工缝内部，在后续施工缝浇筑时需要重新对施工缝内的混凝土进行清理，由于施工缝内存在预留钢筋，空间狭小不方便清理，操作麻烦，实用性不高。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种钢筋混凝土施工缝模板件，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢筋混凝土施工缝模板件，以解决现有施工缝模板一般采用条形模板开长槽的方式，通过长槽部位避开现浇板施工缝部位的预留钢筋对施工缝部位进行封堵，但是以该种方式对施工缝部位封堵后，在混凝土浇筑时混凝土容易从长槽部位漏出流入施工缝内部，在后续施工缝浇筑时需要重新对施工缝内的混凝土进行清理，由于施工缝内存在预留钢筋，空间狭小不方便清理，操作麻烦，实用性不高的问题。

本实用新型钢筋混凝土施工缝模板件的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种钢筋混凝土施工缝模板件，包括主挡板，副挡板和紧固块；所述主挡板通过钉子固定在现浇板模板底板的顶面；所述副挡板插接在主挡板的内部；所述紧固块插接在主挡板的顶面一侧。

进一步的，所述主挡板的板体设有漏筋槽，所述副挡板的板体设有多功能槽，所述多功能槽的左侧为重合槽，且重合槽的大小形状与漏筋槽的大小形状相同。

进一步的，所述副挡板板体多功能槽的右侧为分筋槽，所述副挡板在分筋槽的中部的板体为三角形设计，且分筋槽的顶部和底部为半径逐渐缩小的长条圆槽。

进一步的，所述主挡板的顶部设有定位块，且定位块的内部和主挡板的底部设有轨道槽，所述副挡板插接在轨道槽的内部，且定位块顶部的轨道槽的一端为封堵设计。

进一步的，所述主挡板顶部定位块的一端设有定位孔，且紧固块的形状为梯形设计，所述定位孔的宽度与紧固块块体最大宽度相同。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：