[实用新型]一种医药化工生产用浓缩发酵釜

说明书

本实用新型公开了一种医药化工生产用浓缩发酵釜，包括发酵釜罐体和液体浓缩管组，所述发酵釜罐体内底部通过卡槽固定有电机，所述电机动能输出端键连接有旋转支撑板，所述旋转支撑板上通过螺钉固定有下夹盘，所述下夹盘内卡压有所述液体浓缩管组，所述液体浓缩管组顶端卡压有上夹盘，所述上夹盘顶部转动连接有硬质排气管。有益效果在于：本实用新型通过设置液体浓缩管组、上夹盘和下夹盘，实现了浓缩容器的可拆卸操作，不仅便于用户将浓缩的药液较干净的取出防止浪费，而且省去了清理罐体的工作，提高了加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及发酵釜技术领域，具体涉及一种医药化工生产用浓缩发酵釜。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³。在设计和加工中应注意结构严密，合理，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

现有的浓缩发酵釜内部为固定式的容腔来对药液进行浓缩处理，在结束工艺后需要对内部进行清理，方便下一批的药液进行浓度加工，而且药液容易在内壁上残留，造成浪费。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种医药化工生产用浓缩发酵釜，解决现有浓缩发酵釜内部为固定式的容腔来对药液进行浓缩处理，在结束工艺后需要对内部进行清理，方便下一批的药液进行浓度加工，而且药液容易在内壁上残留，造成浪费的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种医药化工生产用浓缩发酵釜，包括发酵釜罐体和液体浓缩管组，所述发酵釜罐体内底部通过卡槽固定有电机，所述电机动能输出端键连接有旋转支撑板，所述旋转支撑板上通过螺钉固定有下夹盘，所述下夹盘内卡压有所述液体浓缩管组，所述液体浓缩管组顶端卡压有上夹盘，所述上夹盘顶部转动连接有硬质排气管。

通过采用上述技术方案，所述旋转支撑板与所述浓缩发酵釜转动时，有较好的密封性，避免内部热量泄露，所述液体浓缩管组为金属材质结构，避免转动时损坏。

进一步的，所述上夹盘内部固定有轴承，所述轴承嵌套在所述硬质排气管上，所述上夹盘内部成型有出气孔。

通过采用上述技术方案，所述硬质排气管起到一个支撑和排气的作用。

进一步的，所述硬质排气管顶端通过卡槽固定有升降板，所述升降板与所述发酵釜罐体滑动连接。

通过采用上述技术方案，所述升降板为保温材料制成。

进一步的，所述硬质排气管穿过所述升降板顶端嵌套有伸缩排气管，所述伸缩排气管顶部通过螺钉固定有固定管座，所述升降板顶端中部通过挂钩连接有气缸推杆。

通过采用上述技术方案，所述气缸推杆用来升降上夹盘，对液体浓缩管组起到密封的作用。

进一步的，所述气缸推杆内嵌在所述发酵釜罐体中，所述发酵釜罐体顶端外围壁上插接有蒸汽排气管，所述蒸汽排气管与所述固定管座插接。

通过采用上述技术方案，所述蒸汽排气管用来排出浓缩蒸发时的气体。

进一步的，所述发酵釜罐体外部壁上合页连接有送料门，所述送料门上成型有观察窗，所述观察窗正下方在所述送料门中内嵌有触控操作屏，所述发酵釜罐体内部壁上卡压有加热组件。

通过采用上述技术方案，所述加热组件为电阻丝发热结构，用来给液体浓缩管组加热蒸发浓缩液体。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：