[实用新型]一种毛纱绞纱的高固色染色装置

说明书

本实用新型提供一种毛纱绞纱的高固色染色装置，包括染色主体，高固染色箱，运输管路，喷液管旋转机构，喷液管，伺服电机，滚珠丝杆，滚珠螺母，液压缸，烘干机构，主体门，清理水箱，增压泵和排污口，其中：上述液压缸通过液压杆与烘干机构一端相连；所述染色主体一侧通过铰链安有主体门；所述染色主体下方一侧面设有清理水箱；所述烘干壳体内部下方设有掉落口。本实用新型烘干机构，掉落口和清理水箱的设置，可以将本体内部废弃染色剂排出体外，便于提高本体内部整洁。

技术领域

本实用新型属于纱线染色技术领域，尤其涉及一种毛纱绞纱的高固色染色装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。

绞纱是指纱线成型在小型圆形器具上，直径在50cm左右的，但是现有绞纱的高固色染色装置在染色时，高固染色剂经常掉落在本体内部下方，使得自身内部脏乱，且无法将绞纱上的高固染色剂快速烘干的问题。

因此，发明一种毛纱绞纱的高固色染色装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种毛纱绞纱的高固色染色装置，以解决绞纱的高固色染色装置在染色时，高固染色剂经常掉落在本体内部下方，使得自身内部脏乱，且无法将绞纱上的高固染色剂快速烘干的问题。一种毛纱绞纱的高固色染色装置，包括染色主体，高固染色箱，运输管路，喷液管旋转机构，喷液管，伺服电机，滚珠丝杆，滚珠螺母，液压缸，烘干机构，主体门，清理水箱，增压泵和排污口，其中：所述染色主体上方一侧面通过焊接与高固染色箱一侧面相连，其中高固染色箱底部下方安有运输管路，且运输管路通过固定杆固定在染色主体一侧面上方；所述运输管路一端穿过与喷液管旋转机构喷液管相连，其中喷液管旋转机构与喷液管一端相连；所述伺服电机通过电机座安装在染色主体上方另一侧面，其中伺服电机通过轴承与滚珠丝杆一端相连，其中滚珠丝杆上安有滚珠螺母，且滚珠螺母下侧面安有液压缸，该液压缸通过液压杆与烘干机构一端相连；所述染色主体一侧通过铰链安有主体门；所述染色主体下方一侧面设有清理水箱，其中清理水箱一侧面安有增压泵；所述染色主体另一侧面下方设有排污口。

所述烘干机构包括烘干壳体，烘干加热管，掉落口，固定块和连接架，所述烘干壳体内部一圈安有烘干加热管，其中烘干壳体内部下方设有掉落口；所述烘干壳体外部两侧面设有固定块，其中固定块上侧面与连接架两端相连，且连接架上侧面通过液压杆与液压缸相连。

所述烘干壳体是采用合金钢制成的圆环型结构；所述掉落口是采用长条形结构制成的掉落出；所述连接架是采用合金钢钢管制成的“凵”型结构。

所述染色主体内部下方表面呈斜坡结构；所述清理水箱通过水管与染色主体下方内部相连，其中增压泵安装在水管上，且增压泵上的水管内部安有电磁阀。

所述滚珠丝杆一端通过轴承与染色主体上方内壁相连，其中滚珠丝杆另一端通过轴承穿过染色主体与伺服电机，且伺服电机通过电源线与开关组相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型烘干机构的设置，有利于配合滚珠丝杆将烘干机构包裹在喷液管上，进而实现可以将喷液管上的绞纱可以快速烘干，便于提高将绞纱快速运输到下一步骤。

2.本实用新型掉落口的设置，有利于通过掉落口防止未干的高固染色剂掉落到烘干机构自身底部，从而防止因长时间使用而出现烘干机构内部脏乱的情况发生。

3.本实用新型清理水箱的设置，有利于通过清理水箱将掉落的高固染色剂冲刷出自身内部，从而防止高固染色剂不断堆积的情况发生，便于提高本体自身内部整洁。