[实用新型]一种加热系统

说明书

本实用新型提供了一种加热系统，包括第一运输装置、感应加热装置、第一定位机构、第一举升机构、电阻炉，第一运输装置用于将金属坯料运输至第一定位机构，第一定位机构位于感应加热装置下方，第一定位机构用于将金属坯料的中心定位在感应加热装置的中心位置，第一举升机构位于第一定位机构下方，第一举升机构用于将第一定位机构举升至感应加热装置内部，感应加热装置用于快速加热金属坯料，加热完成后的金属坯料运送至电阻炉，电阻炉用于将加热完成后的金属坯料保温直至所需工艺温度。有益效果是：测温准确，最终出炉的料温在电阻炉中测定，相较于感应加热中测量的坯料表温，电阻炉中使用热电偶测量电阻炉密封环境中的氛围温度。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种加热系统。

背景技术

在金属挤压生产中，必须将金属锭坯加热到一定温度，使它具有一定的可塑性，然后才能进行挤压。目前，在挤压生产车间，为保证生产效率，感应加热已经得到了广泛的应用。感应炉利用电磁感应原理使加热金属表面迅速升温，热量由坯料表层透向芯部，在短时间内即可得到高温坯料。虽然感应炉加热可以满足使用要求，但也存在以下问题：

①测温不准确。目前对加热中的坯料通常使用热电偶或红外测温仪实时测量温度。当某些材质坯料升温到一定温度后，会迅速生成氧化层影响温度测量。例如普通碳钢在1000℃会生成蓬松的氧化铁皮，红外测温仪或热电偶测量到的温度实际上是坯料表面氧化皮的温度，此温度比实际坯料温度低100℃左右。

②坯料端面温度不均，感应加热由于端面效应，坯料的端面温度在轴向分布呈现非线性规律，影响挤压成品质量。

③加热控制困难，感应加热过程中，电流频率、磁导率和材料的温度呈现非线性关系，加热过程中很难精确把控升温过程，容易造成坯料整体温度不均匀。

实用新型内容

本实用新型提供了一种加热系统，包括第一运输装置、感应加热装置、第一定位机构、第一举升机构、电阻炉，所述第一运输装置用于将金属坯料运输至所述第一定位机构，所述第一定位机构位于所述感应加热装置下方，所述第一定位机构用于将金属坯料的中心定位在所述感应加热装置的中心位置，所述第一举升机构位于所述第一定位机构下方，所述第一举升机构用于将所述第一定位机构举升至所述感应加热装置内部，所述感应加热装置用于快速加热金属坯料，加热完成后的金属坯料运送至所述电阻炉，所述电阻炉用于将加热完成后的金属坯料保温直至所需工艺温度。

作为本实用新型的进一步改进，该加热系统包括第二运输装置、第二定位机构、第二举升机构，所述第二运输装置用于将经过所述感应加热装置加热后的金属坯料运输至所述第二定位机构，所述第二定位机构位于所述电阻炉的下方，所述第二定位机构用于将金属坯料的中心定位在所述电阻炉的中心位置，所述第二举升机构位于所述第二定位机构的下方，所述第二举升机构用于将所述第二定位机构举升至所述电阻炉内部。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一运输装置、所述第二运输装置分别设有横向运输功能和侧向转移功能。

作为本实用新型的进一步改进，该加热系统包括炉体安装平台，所述感应加热装置、所述电阻炉分别安装在所述炉体安装平台上，所述安装平台下方分别安装有所述第一运输装置、所述第一定位机构、所述第一举升机构、所述第二运输装置、所述第二定位机构、所述第二举升机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述炉体安装平台包括固定板、第一立柱、第二立柱，所述固定板两端分别安装有所述第一立柱、所述第二立柱，所述感应加热装置、所述电阻炉分别安装在所述固定板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装平台放置在地面上，所述固定板下方的地面上分别安装有所述第一运输装置、所述第一定位机构、所述第二运输装置、所述第二定位机构，所述第一定位机构、所述第二定位机构对应的地面位置挖有地坑，所述地坑内设有第一安装位、第二安装位，所述第一举升机构、所述第二举升机构分别安装在所述第一安装位、所述第二安装位内。