[实用新型]感应淬火设备

说明书

本实用新型涉及一种感应淬火设备，应用在工件淬火领域，其技术方案的要点是：包含冷却箱、感应圈和喷水圈，喷水圈上设有若干喷水孔，还包含转动连接在淬火感应器上的转动轴，转动轴远离淬火感应器的端面上设有两端分别部分延伸出转动轴的固定块，淬火感应器上还设有用于驱动转动轴转动的电机，固定块沿长度方向的两端分别设有用于将工件可拆卸连接在固定块上的紧固件，固定块沿长度方向的两端分别通过紧固件可拆卸连接有工件，转动轴与两个工件之间的间距相一致，感应圈位于其中一个工件的正下方。本实用新型具有的技术效果是：可以在更换工件的过程中进行淬火操作，提升了工件的淬火效率。

技术领域

本实用新型涉及工件淬火的技术领域，尤其是涉及一种感应淬火设备。

背景技术

感应淬火设备是指供机械零件表面淬火用的感应电热设备。利用交变电流的趋肤效应，采用感应加热的方法使钢质零件表面层受热并随后冷却淬火，可以做到零件的表面有高的硬度和抗疲劳强度，而中心仍保持原有的韧性。

公告号CN203683601U公开了中国专利一种轴类零件感应淬火用感应器，包括感应圈，感应圈为环形管，感应圈外侧有喷水圈，该喷水圈为环形管，喷水圈与感应圈处于同一平面上，喷水圈与感应圈四周间通过至少两个连筋连接在一起，喷水圈的下侧周向均布有喷水孔，喷水孔的轴线均朝喷水圈的圆心倾斜。

如图1所示，一种现有技术中轴类钢质工件用淬火装置，包含上述方案中的淬火感应器1和固设在淬火感应器1上的L型固定架2，淬火感应器1上分别设有冷却箱3、水泵4、感应圈5和位于感应圈5外侧的喷水圈6，喷水圈6的下侧周向均布有喷水孔7，固定架2的端部固设有U型夹持块8，夹持块8的一侧穿设并螺纹连接有抵紧轴9，抵紧轴9的端部转动连接有夹持板10，待淬火的工件11被夹持板10抵紧夹持在固定架2内，感应圈5位于工件11的正下方；淬火感应器1启动时，感应圈5会上升对工件11进行加热，同时，水泵4会启动将冷却箱3内的冷却水抽到喷水圈6内，继而从喷水圈6上的喷水孔7处喷出到工件11上对工件11进行淬火。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述淬火装置在对固定架上的工件进行淬火之后，工作人员需要将淬火后的工件从固定架上卸下，之后将新的工件夹持到固定架上，更换工件的过程中难以进行淬火操作，导致整体淬火的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种感应淬火设备，其优点是：可以在更换工件的过程中进行淬火操作，提升了工件的淬火效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种感应淬火设备，包含冷却箱、感应圈和喷水圈，所述喷水圈上设有若干喷水孔，还包含转动连接在淬火感应器上的转动轴，所述转动轴远离淬火感应器的端面上设有两端分别部分延伸出转动轴的固定块，所述淬火感应器上还设有用于驱动转动轴转动的电机，所述固定块沿长度方向的两端分别设有用于将工件可拆卸连接在固定块上的紧固件，所述固定块沿长度方向的两端分别通过紧固件可拆卸连接有工件，所述转动轴与两个工件之间的间距相一致，所述感应圈位于其中一个工件的正下方。

通过上述技术方案，淬火感应器启动时感应圈和喷水圈会上升对感应器上方的工件进行淬火操作，待工件淬火完成之后，工作人员可启动电机驱动转动轴带动固定块转动180度，将固定块上未淬火的工件转动至感应圈的上方，以便于感应圈可以再次上升进行淬火操作，此时，工作人员可通过紧固件将已淬火的工件取下并更换新的工件；从而达到了在更换工件的过程中进行淬火操作的效果，提升了工件的淬火效率。

本实用新型进一步设置为：所述紧固件包含开设在固定块朝向感应圈端面上的固定槽，所述固定槽与工件相匹配，所述固定槽的底部嵌设有磁块，工件插接在所述固定槽内且与磁块相互接触。