[实用新型]一种低阻力含尘废气清灰自动处理器

说明书

本实用新型涉及环境和废气处理技术领域，具体为一种低阻力含尘废气清灰自动处理器。处理废气效果好，模块化式的能抽离和插入的静电电离载体板，能非常方便的进行清理和更换。包括处理器箱、进气管、出气管，处理器箱的底部进气阀口接入进气管，处理器箱的顶部出气阀口接入出气管，其中：所述处理器箱，的竖向侧壁至少设置一面可拆卸密封壁，处理器箱的箱腔内设置以竖向阵列排布方式设置若干个静电电离载体板，处理器箱底部开口并盖合设置顶连接板，顶连接板设置出气管插口，出气管插口中插入导气梁，导气梁中插入出气管；处理器箱的底开口上等距离设置若干截面为凹字符形状的排插接滑座，静电电离载体板插入排插接滑座中。

技术领域

本实用新型涉及环境和废气处理技术领域，具体为一种低阻力含尘废气清灰自动处理器。

背景技术

电除尘装置是含尘气体在通过静电电场进行电离的过程中，使尘粒荷电，并在静电电力场的作用下使尘粒沉积在集尘器上，将尘粒从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。它的功能是将颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。一般情况下电离载板需要进行维护，以80000m³/h的设备为例，需3人清洗，耗时4小时左右，不仅消耗材料和人工，并且需要车间停车，如果进一步的是组合了等离子吸附的废气过滤器设备还会因积灰过多，无法有效放电等问题；所以需要一种处理废气效果好，并且容易维护的废气清灰处理器。

发明内容

本发明设计的目的是提供为了克服上述先有技术的缺点，发明了一种低阻力含尘废气清灰自动处理器，处理废气效果好，模块化式的能抽离和插入的静电电离载体板，能非常方便的进行清理和更换。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：一种低阻力含尘废气清灰自动处理器，包括处理器箱、进气管、出气管，处理器箱的底部进气阀口接入进气管，处理器箱的顶部出气阀口接入出气管，其中：所述处理器箱，的竖向侧壁至少设置一面可拆卸密封壁，处理器箱的箱腔内设置以竖向阵列排布方式设置若干个静电电离载体板，处理器箱底部开口并盖合设置顶连接板，顶连接板设置出气管插口，出气管插口中插入导气梁，导气梁中插入出气管；处理器箱的底开口上等距离设置若干截面为凹字符形状的排插接滑座，静电电离载体板插入排插接滑座中；所述排插接滑座的下方设置若干等距离呈阵列方式排列的内排气管，内排气管的头端和尾端插接在进气阀口的出口处，实现与进气管相接并联通，所述内排气管的管身上等距离设置若干排气喷孔。

作为优选所述导气梁为倒立设置的凹字形状方形框体梁，材质为丙烯酸树树脂。

作为优选所述静电电离载体板为框体结构，静电电离载体板的顶框梁和底框梁之间等距离设置静电发生杠构成的阵列，静电发生杠构成的阵列背后填充设置过滤体，底框梁的底部一体塑形设置有匹配排插接滑座的载板滑块，载板滑块插入插接滑座并实现可以移动的滑插结构。板载结构能非常方便的进行单个板体的拉出清理或替换。

作为优选所述静电电离载体板的竖向设置推拉把手，顶部在顶框梁的下方设置吊装杠。推拉把手能方便工人横向拉出静电电离载体板进行维护，而吊装杠能方便工人在顶部实现吊装更换。

作为优选所述顶框梁的宽度等于两个静电电离载体板之间的间距。这样的设置能使得静电电离载体板进行拼插接的时候相互依靠，不会出现顶部有横向松动的情况。

作为优选所述排插接滑座的间距至少等于内排气管的直径。

作为优选所述排插接滑座和内排气管为交错设置，内排气管的排气喷孔的设置位置为顶部最中央。这样的设置能使得内排气管进行喷气的时候不被排插接滑座阻挡。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1、竖向阵列排布方式设置若干个静电电离载体板，排列方式和数量可以由自己任选，从而可以自由控制除尘效果；2、静电处理方式，比电离振摆除尘成本要低，便于应用和推广；3、灵活的滑动和组成结构，能横向能竖向的拉出、装进使得维护变得非常简单；4、多个可以进行组装，底部的外接装置也能灵活的进行更换。