[实用新型]一种用于生产窄分布聚醚的乙氧基化设备

说明书

本实用新型公开了一种用于生产窄分布聚醚的乙氧基化设备，包括反应罐，所述反应罐外侧设置有安装箱体且反应罐通过螺栓可拆卸连接在安装箱体内部，所述反应罐内部设置有搅拌组件，所述反应罐一侧设置有热换器，所述热换器下方设置有循环泵，所述循环泵可拆卸连接在安装箱体底部，所述热换器安装在安装箱体侧壁，所述热换器一侧连通有一号管道，所述一号管道一端贯穿至反应罐，所述一号管道下端连通有喷嘴，所述喷嘴位于反应罐内部。该用于生产窄分布聚醚的乙氧基化设备通过设置有安装箱体，使得用于生产窄分布聚醚的乙氧基化设备所使用的组件都安装在安装箱体中，从而使得本设备能够快速的安装投入使用并且方便其移动运输。

技术领域

本实用新型涉及乙氧基化反应设备技术领域，具体为一种用于生产窄分布聚醚的乙氧基化设备。

背景技术

乙氧基化是生产非离子表面活性剂的最重要的技术，乙氧基化物是环氧乙烷(EO)在催化剂的作用下与含活泼氢的有机化合物发生开环聚合反应制得的。目前世界年乙氧基化物的生产量已超过200万吨，且随着人们生活水平的提高，其生产量和需求量呈逐年增长的趋势，而聚醚分子量分布宽窄直接影响了非离子型表面活性剂复配物的使用性能，用于乙氧基化反应的反应器主要有被称为液相法的搅拌式反应器和被称为气相法的外循环喷雾式反应器。液相法搅拌式反应器是将环氧化物通入液相本体进行反应，此技术由于受气液传质和传热效率的限制，生产强度较低，空时产率不超过0.01kg(EO)/m3·S且操作危险性较大，产品质量亦不稳定，色泽较深，为此，意大利PressIndustria公司推出了气相法外循环喷雾式反应器，起始剂或加合物循环喷雾进入气相环氧化物中，快速吸收环氧化物并与之反应；

但是现有的用于生产窄分布聚醚的乙氧基化设备在投入使用时都是将设备的各个组件运输至现场进行安装调试使用，使其便捷性差而且安装费时费力，为此，我们提出一种用于生产窄分布聚醚的乙氧基化设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产窄分布聚醚的乙氧基化设备，以解决上述背景技术中提出但是现有的用于生产窄分布聚醚的乙氧基化设备在投入使用时都是将设备的各个组件运输至现场进行安装调试使用，使其便捷性差而且安装费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产窄分布聚醚的乙氧基化设备，包括反应罐，所述反应罐外侧设置有安装箱体且反应罐通过螺栓可拆卸连接在安装箱体内部，所述反应罐内部设置有搅拌组件，所述反应罐一侧设置有热换器，所述热换器下方设置有循环泵，所述循环泵可拆卸连接在安装箱体底部，所述热换器安装在安装箱体侧壁，所述热换器一侧连通有一号管道，所述一号管道一端贯穿至反应罐，所述一号管道下端连通有喷嘴，所述喷嘴位于反应罐内部，所述热换器下端通过二号管道与循环泵出水口连通，所述反应罐进水口可拆卸连接有三号管道，所述反应罐下端连通有出料管，所述出料管与三号管道连通，所述三号管道、进料管和二号管道外侧分别固定连接有三号阀门、四号阀门和一号阀门。

优选的，所述搅拌组件由电机、搅拌叶和转轴组成，所述转轴通过轴承转动连接在反应罐内部，所述搅拌叶焊接在转轴外侧，所述电机通过螺栓可拆卸连接在反应罐上端且电机通过轴连器与转轴固定传动连接。

优选的，所述喷嘴具体数量设置有若干组。

优选的，所述二号管道一侧连通有出料管，所述出料管外侧固定连接有二号阀门。

优选的，所述反应罐上端连通有真空管和氮气管，所述氮气管位于真空管一侧。

优选的，所述安装箱体上端表面四角位置均固定连接有吊耳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于生产窄分布聚醚的乙氧基化设备通过设置有安装箱体，使得用于生产窄分布聚醚的乙氧基化设备所使用的组件都安装在安装箱体中，从而使得本设备能够快速的安装投入使用并且方便其移动运输；