[实用新型]一种3D打印机自动铺粉机构

说明书

本实用新型公开了一种3D打印机自动铺粉机构，包括机架、储粉缸、传粉管、喷粉装置、固定台、成型缸、回收缸。所述机架的内部上方固定连接有储粉缸，本实用新型通过设置有限位装置，左电机带动滚动轮毂朝前运动，滚动轮毂在固定台上做朝前运动过程中，触碰到前限位板，左电机停止转动，打印粉从喷粉头喷出，喷粉完成后，右电机启动，带动滚动轮毂做往后运动，把喷出的打印粉均匀铺在成型缸上部，触碰到后限位器时，右电机停止转动，喷粉头喷出打印粉，喷粉完成后，左电机再次启动，如此往复，完成打印机的打印功能，在打印过程中，打印粉不会一直喷出，造成打印粉的浪费，使回收缸内部的打印粉变少，完成对打印粉的充分利用。

技术领域

本实用新型涉及一种铺粉机构，具体是一种3D打印机自动铺粉机构。

背景技术

3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来，3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料，堆叠薄层的形式有多种多样，可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。

目前市场上的3D打印机铺粉装置不能有效快速的将粉填充进入成型缸，且铺粉机构一直在喷撒粉，导致回收缸内部的打印粉变多，造成打印粉的不充分利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D打印机自动铺粉机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种3D打印机自动铺粉机构，包括机架、储粉缸、传粉管、喷粉头、固定台、成型缸、回收缸，所述机架的内部上方固定连接有储粉缸，所述储粉缸的一侧外壁的底部固定连接有传粉管，所述传粉管的另一端设置有喷粉头，所述机架的内部中心固定连接有固定台，所述固定台的中心位置设置有成型缸，所述固定台和成型缸之间的空隙设置有回收缸，所述回收缸的边缘设置有突起台，所述突起台的边侧上方固定连接有限位装置，所述限位装置包括前限位板和后限位板，所述机架的内部右侧顶部设置有固定架，所述固定架的内部设置有左电机和右电机，所述左电机的输出端轴固定有左齿轮，所述右电机的输出端轴固定有右齿轮，所述左齿轮和右齿轮的中间设置有直齿杆，所述直齿杆的一端设置有连杆，所述连杆远离直齿杆的一端设置有连接杆，所述连接杆远离连杆的一端设置有滚动轮毂，所述滚动轮毂设置在喷粉头和成型缸之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述储粉缸的内部装有打印粉，所述储粉缸的上部开有加粉口。

作为本实用新型进一步的方案：所述储粉缸底部呈倾斜状态，所述传粉管呈倾斜状态。

作为本实用新型进一步的方案：所述左电机和右电机转向相反。

作为本实用新型进一步的方案：所述回收缸的底部呈倾斜状态，所述回收缸的最底部设置有回收口，所述回收口的外部设置有回收台，所述回收口具有与之配合的橡胶塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置有限位装置、喷粉头，左电机带动直齿杆做朝前运动，直齿杆带动连杆运动，连杆带动连接杆运动，连接杆带动滚动轮毂做朝前运动，滚动轮毂在固定台上做朝前运动过程中，触碰到前限位板，左电机停止转动，打印粉从喷粉头喷出，喷粉完成后，右电机启动，带动直齿杆做往后运动，直齿杆带动连杆运动，连杆带动连接杆运动，连接杆带动滚动轮毂做往后运动，把喷出的打印粉均匀铺在成型缸上部，触碰到后限位器时，右电机停止转动，喷粉头喷出打印粉，喷粉完成后，左电机再次启动，如此往复，完成打印机的打印功能，在打印过程中，打印粉不会一直喷出，造成打印粉的浪费，使回收缸内部的打印粉变少，完成对打印粉的充分利用；