[实用新型]一种冲压模具侧切装置

说明书

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种冲压模具侧切装置，本实用新型通过滑动机构将侧切机构与冲压模架连接，通过上模板带动侧切刀上下移动，在对毛坯件进行冲压的同时，对其进行切边，节省周转切边的工序，降低工人劳动强度，有效提高工作效率；通过转动螺纹套杆，使一号螺纹杆和二号螺纹杆相向移动，使连接机构带动滑杆产生移动，从而使侧切机构移动，使侧切机构能够根据毛坯件的实际情况其调整切边位置，保证切边的尺寸精度，增加切边装置的通用性；通过连接机构连接将上模板和下模板上的滑动机构，保证切割刀和切割座同步运动，确保切割刀与切割槽能够有效配合，保证侧切机构正常工作，提高切边质量。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种冲压模具侧切装置。

背景技术

模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。模具包括注塑模具和冲压模具。

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的板件加工工艺中，冲压和侧切一般分为两道工序，先后进行，在进行工序的改变时，需要将工件移动至另一加工模具处，不仅增加了劳动强度，而且影响了工作效率；并且通常的侧切结构，切刀无法根据工件侧边毛坯的位置进行相应移动，采用的是一刀切，容易导致工件尺寸出现偏差。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种冲压模具侧切装置，能够有效地克服现有技术所存在现有的板件加工工艺中，冲压和侧切一般分为两道工序，先后进行，在进行工序的改变时，需要将工件移动至另一加工模具处，不仅增加了劳动强度，而且影响了工作效率的问题，还解决了通常的侧切结构，切刀无法根据工件侧边毛坯的位置进行相应移动，采用的是一刀切，容易导致工件尺寸出现偏差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种冲压模具侧切装置，包括冲压模架；所述冲压模架包括上模板、凸模固定板、凸模板、凹模板、凹模固定板和下模板，所述上模板下端固接有凸模固定板，所述凸模固定板下端固接有凸模板，所述下模板上端固接有凹模固定板，所述凹模固定板上端固接有凹模板，所述凹模板与凸模板相配合，所述上模板前后端和下模板前后端均固接有滑动机构，所述滑动机构左右端均设置有侧切机构，上模板上与下模板上同侧所述滑动机构上设置有连接机构，位于后侧所述连接机构上设置有调节机构；

所述滑动机构包括一号支座、二号支座、套杆和滑杆，所述上模板和下模板右侧固接有一号支座，所述上模板和下模板左侧固接有二号支座，所述一号支座和二号支座之间固接有套杆，所述套杆左右端均滑动连接有滑杆。

更进一步地，所述侧切机构包括固定板、切割刀和切割座，所述固定板前端与位于前侧所述滑杆外端固接，后端与位于后侧所述滑杆外端固接，位于上侧所述固定板下端外侧固接有切割刀，位于下侧所述固定板上端外侧固接有切割座，所述切割座上端开设有切割刀相配合的切割槽。

更进一步地，所述连接机构包括连接板、连接杆、连接套杆、固接板、弹簧和限位板，所述连接套杆上下端内侧均插接有连接杆，连接套杆上下端固接有限位板，所述连接杆内端均固接有固接板，外端固接有连接板，所述固接板上固接有弹簧，所述连接板与滑杆固接。

更进一步地，所述一号支座、二号支座和套杆外端均开设有长通槽，所述长通槽与连接板相配合。