[实用新型]一种电压互感器肘型电缆插头的配合结构

说明书

本实用新型涉及一种电压互感器肘型电缆插头的配合结构，属于电压互感器技术领域。一种电压互感器肘型电缆插头的配合结构，环状金属接头、外端金属屏蔽筒、内端金属屏蔽筒，所述环状金属接头与外端金属屏蔽筒之间连为一体，环状金属接头与外端金属屏蔽筒进行焊接连接，环状金属接头与内端金属屏蔽筒组成分体式屏蔽筒结构，环状金属接头、外端金属屏蔽筒、金属屏蔽网由金属铁或铜等导电材料制成，改善产品局部放电性能，环状金属接头的外壁上设有凹环槽，用于与电缆肘头的装配固定，解决了环氧树脂材料机械强度不高，在运输、装配过程中磕碰、撞击导致熔管仓端部破损的问题，也解决了与熔断器和肘型电缆插头配合时局部放电容易超标的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种电压互感器肘型电缆插头的配合结构，属于电压互感器技术领域。

背景技术

当前，配电用环网柜为满足小型化的需求，把高压熔断保护内置到柜内电压互感器本体中。在电气结构方面，现有工艺中，一种方案是没有进行屏蔽处理，导致熔断器组件的尖端放电无法消除；另一种方案是使用单只内端金属屏蔽筒对高压熔断器进行屏蔽，单只内端金属屏蔽筒形状近似由直径不同的两个空心圆柱组成，装配时固定内端金属屏蔽筒的尾端，而内端金属屏蔽筒为网状结构厚度较薄，易发生变形，且内端金属屏蔽筒长度较长，造成屏蔽筒偏心。肘型电缆插头形状为锥形，金属屏蔽网为前端孔径大，致使金属屏蔽网不能将高压熔断器前端屏蔽，而此处电场较为集中，局部放电量相对较大，导致这种屏蔽措施的效果无法批量满足指标要求。

因此，我们亟需设计一种环氧树脂材料机械强度高，在运输、装配过程中对熔管仓端部给予保护的电压互感器肘型电缆插头的配合结构。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电压互感器肘型电缆插头的配合结构，解决了环氧树脂材料机械强度不高，在运输、装配过程中磕碰、撞击导致熔管仓端部破损的问题，也解决了与熔断器和肘型电缆插头配合时局放容易超标的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电压互感器肘型电缆插头的配合结构，环状金属接头、外端金属屏蔽筒、内端金属屏蔽筒，所述环状金属接头与外端金属屏蔽筒之间连为一体，环状金属接头与外端金属屏蔽筒进行焊接连接，环状金属接头与内端金属屏蔽筒组成分体式屏蔽筒结构，环状金属接头、外端金属屏蔽筒、金属屏蔽网由金属铁或铜等导电材料制成，环状金属接头的外壁上设有凹环槽，用于与电缆肘头的装配固定，环状金属接头和外端金属屏蔽筒组成的前屏蔽筒用凹环槽定位，能有效防止屏蔽筒偏心，外端金属屏蔽筒的前段外周设置有绝缘椎体，绝缘椎体由环氧树脂材料制成。

优选的，所述环状金属接头的尾端设有一段薄壁，且薄壁外焊接外端金属屏蔽筒。

优选的，所述外端金属屏蔽筒、内端金属屏蔽筒为圆筒形状结构，环氧树脂浇注成型后与环氧树脂紧密结合。

优选的，所述环状金属接头的尾端薄壁上有两个通孔，起到与环氧树脂可靠连接及防转等作用。

与现有技术相比，本实用新型具有以下进步之处：

1、本实用新型环状金属接头设置在一次高压肘型电缆插头的绝缘椎体前端，金属材料较原有的环氧树脂材料具有更好的机械强度。

2、本实用新型环状金属接头尾端设置有向后延伸的薄壁，薄壁外焊接环状金属网，浇注后环状金属网与环氧树脂紧密结合。

3、本实用新型环状金属接头尾端的薄壁上开有两个通孔，浇注时环氧树脂进入通孔中，可以起到防拔防转的作用。

4、本实用新型熔断器与电压互感器预留孔之间存有空气，金属网为圆筒形状结构，其结构产生高压环形电场，能有效屏蔽熔断器、空气产生的放电，明显改电压互感器的局部放电量，降低因放电对电压互感器绝缘性能造成的影响。