[实用新型]一种调盐系统

说明书

本实用新型提供一种调盐系统，其包括至少一调盐装置、一溶盐装置、一原液引入管路以及盐液排出管路，其中所述溶盐装置通过一联通管路分别与每一所述调盐装置流体连接，每一所述调盐装置与所述溶盐装置构成一循环回流管路，所述溶盐装置用于向所述调盐系统内提供进行盐度调节的盐；本实用新型所述调盐系统能克服现有调盐系统存在的加盐操作不方便等问题。

技术领域

本实用新型涉及印染废水处理领域，尤其涉及染色残浴脱色回用过程中所使用的一种调盐系统。

背景技术

棉染过程盐回用装置通常有调酸系统、除油系统、萃取系统、盐水精制系统和调盐系统组成。由于不同棉染过程的染色残浴汇合处理，且各棉染过程中染液的盐度需根据各棉染过程的处方决定，因而染色残浴脱色回用过程的残液盐浓度会在较大范围内波动，在进行残液回用前必须要调整其盐度和pH到预设的范围内，才能方便地回用到生产中去，因此调盐系统的设置十分必要。

此外，由于棉织物在染色步骤前需进行练漂前处理，处理后虽能将染缸中的处理液排出，但由于棉的吸水效果，染缸中的处理液不能排尽，在染色开始时棉织物上已带有自身重量2至3倍的水。因此，回用盐液浓度要高于染色处方的要求的盐浓度，以使加入有上述回用盐液的染液的盐浓度能满足染色处方的要求。

基于上述原因，在盐度调节的过程中，需要在调盐罐中加入一定量的固体盐。在现有的调盐系统中，这些固体盐通常由调盐罐的顶端加入，并需要在加入过程中不断进行搅拌，以使固体盐随调盐罐中液体流动，快速溶解。然而，由于调盐罐通常高度达3米，需要将调盐罐放置在底楼，在二楼往调盐罐中加盐。对于无二楼的车间，在调盐罐上部直接加盐的过程较难操作。

因此，亟需提供一种调盐系统，以解决上述问题。

发明内容

为弥补现有技术的缺陷，本实用新型提供一种调盐系统，所述调盐系统通过调盐装置和溶盐装置的配合作用，能解决现有调盐系统中加盐操作较难且盐溶解较慢的问题。

为了实现上述目的，本实用新型所述调盐系统采取了以下技术方案。

本实用新型提供一种调盐系统，包括至少一调盐装置、一溶盐装置、一原液引入管路以及盐液排出管路，其中：所述原液引入管路分别与每一所述调盐装置流体连接，用于向每一所述调盐装置提供原液；所述盐液排出管路分别与每一所述调盐装置流体连接，用于将每一所述调盐装置内的液体排出；所述溶盐装置通过一联通管路分别与每一所述调盐装置流体连接，每一所述调盐装置与所述溶盐装置构成一循环回流管路，所述溶盐装置用于向所述调盐系统内提供进行盐度调节的盐。

进一步，所述联通管路包括：一溶盐引出管路、一溶盐回流管路以及动力装置，其中：所述溶盐引出管路分别与所述溶盐装置和每一所述调盐装置流体连接，用于将所述溶盐装置内的液体提供给每一所述调盐装置；所述溶盐回流管路分别与所述溶盐装置和每一所述调盐装置流体连接，用于将所述调盐装置内的液体提供给所述溶盐装置；所述动力装置流体连接于所述溶盐引出管路。

进一步，所述调盐装置为一封闭装置，所述调盐装置具有负压状态；所述调盐装置与一排气装置流体连接，所述排气装置用于在向所述调盐装置供给原液时排出所述调盐装置内的空气,以控制所述调盐装置处于负压状态,以免所述调盐装置内的液体由所述溶盐装置溢出。

进一步，所述溶盐装置具有一溶盐槽，所述溶盐回流管沿着所述溶盐槽内壁的切线方向与所述溶盐槽的中部流体连接，以使所述溶盐回流管路中的回流液推动所述溶盐槽中的液体形成旋流；所述溶盐引出管路沿着所述溶盐槽内壁的切线方向与所述溶盐槽的底部流体连接，以使所述溶盐引出管路顺应所述旋流的切线方向。

进一步，所述溶盐回流管路连接于每一所述调盐装置的底部，所述溶盐引出管路连接于所述调盐装置的顶部。

进一步，所述动力装置为一污水泵，所述污水泵用于将所述溶盐装置内液体以及所述液体中的未溶解的固体盐泵入所述调盐装置内。