[实用新型]一种液氨改尿素脱氨装置

说明书

本实用新型涉及化工装置的技术领域，尤其是涉及一种液氨改尿素脱氨装置，包括反应釜本体、设置在反应釜本体上的进料管和出料管以及设置在出料管上的阀门，所述反应釜本体上设置有回流管，所述回流管的两端分别与反应釜本体的上端和下端连通，所述回流管内设置有仅允许回流管中物料由上部流向下部的单向阀，所述回流管上位于单向阀的上方设置有冷凝组件。本实用新型具有将产生的化学气体进行冷凝回流，保证整个化学反应釜中的原料配比的优点。

技术领域

本实用新型涉及化工装置的技术领域，尤其是涉及一种液氨改尿素脱氨装置。

背景技术

随着环保政策的日益趋紧，燃煤电厂烟气的排放的指标控制越来越严格，锅炉烟气中脱硝的排放标准也由最早的100降低为50甚至35（mg/m3)。锅炉烟气脱硫脱硝技术便已在全国推广普及。另一方面，出于对重大危险源的管控，作为脱硝使用的还原剂液氨受到了更多的限制，尿素热解和水解制氨技术逐渐受到青睐。

现有的制备反应釜中，在发生反应时会产生一部分化学气体，这些化学气体悬浮在反应釜的上部无法回流，会对反应釜中化学原料的配比产生一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液氨改尿素脱氨装置，能够将产生的化学气体进行冷凝回流，保证整个化学反应釜中的原料配比。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种液氨改尿素脱氨装置，包括反应釜本体、设置在反应釜本体上的进料管和出料管以及设置在出料管上的阀门，所述反应釜本体上设置有回流管，所述回流管的两端分别与反应釜本体的上端和下端连通，所述回流管内设置有仅允许回流管中物料由上部流向下部的单向阀，所述回流管上位于单向阀的上方设置有冷凝组件。

通过采用上述技术方案，将物料通过进料管注入反应釜本体中，在化学反应的过程中会产生大量的气体，这些气体会进入回流管中。随着气体的持续增多，回流管中的气体被向挤压，向着回流管的下端移动。气体在经过冷凝组件之后，气体的热量被冷凝组件吸收，使得气体液化为液态。液体在自身重力的作用下向着回流管下端移动，由于单向阀上端的气压大于下端的压力，使得单向阀打开，液体通过单向阀重新回流到反应釜本体中。

本实用新型进一步设置为：所述单向阀包括设置在回流管内壁上的密封环和支撑环、设置在密封环和支撑环之间的弹性件以及设置在弹性件和密封环之间的密封球；所述密封环位于支撑环的上方，所述密封球的直径大于密封环的内径，所述弹性件使得密封球抵在密封环上。

通过采用上述技术方案，单向阀在正常状态下，密封球抵在密封环上，使得单向阀处于封闭状态。当单向阀上部的气压大于下部的压力时，回流管中的气体会向着靠近支撑环的方向推动密封球，使得密封球与密封环之间出现间隙，从而使得回流管的液体和部分气体进入回流管的下端，重新回到反应釜本体中。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件为弹簧，所述弹簧处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，弹簧能够将密封球抵紧使得密封球挤压在密封环上，将单向阀密封。

本实用新型进一步设置为：所述冷凝组件包括与回流管连通的换热管、包覆在换热管外部的冷凝管、分别与冷凝管两端连通的进液管和出液管；所述冷凝管的两端封闭。

通过采用上述技术方案，冷却液从进液管进入冷凝管中，并从出液管流出，使得换热管被冷却液完全浸没在冷却液中。在回流管中的气体进入换热管中时，气体与换热管外冷却液发生热量的交换，使得气体冷凝成为液态。

本实用新型进一步设置为：所述换热管设置为盘型管路。

通过采用上述技术方案，盘状管路提高了换热管内路径的长度，使得气体在通过换热管时能够在换热管中留存更长的时间，使得气体与换热管的接触面积更大，接触时间更长，延长了热量交换的时间，从而提升了冷凝效果。