[实用新型]一种伺服调控自动丝印机

说明书

本实用新型提供了一种伺服调控自动丝印机，包括上料传送机构、下料传送机构、驱动机构、升降机构和定位机构，驱动机构驱动上料传送机构和下料传送机构转动，上料传送机构将位于输送带上的待丝印件传送至定位机构，定位机构对待丝印件进行定位顶紧后，升降机构对定位机构进行升降以将位于定位机构上的待丝印件调整至印刷位置，待丝印件印刷完成后，下料传送机构将位于定位机构上完成印刷的丝印件传送至输送带，本实用新型伺服调控自动丝印机结紧凑，占地面积小，成本较低，实现自动上料、定位顶紧和下料，不仅能够避免工伤事故的发生，保障工人的使用安全性，而且确保了待丝印件的良品率，可广泛地应用在丝印车间中，同时还能有效地提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于丝印机设备技术领域，更具体地说，是涉及一种伺服调控自动丝印机。

背景技术

丝印是需要先将要印刷的文字和图像制成丝印版，装在丝印机上，然后由刮刀把油墨挤过丝印版粘敷在承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而在承印物上丝印出与丝印版相同的图案。

传统的丝印机的自动化程度较低，丝印机均为人工上下料，每个工序都需要配备人员，不仅人力投入较大，成本较高，效率较低，而且待丝印件的良品率受操作员个人因素影响大，人工手动操作丝印机时易发生工伤事故。虽然，目前部分的丝印机配备了自动上下料装置，但是结构复杂，花费较大，占地面积大，不适宜在丝印车间中广泛使用，同时大部分工作需要人工进行完成，存在自动化程度低，工作效率底下等问题。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善丝印机装置的技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种伺服调控自动丝印机，以解决现有技术中存在的大部分工作需要人工进行完成，存在自动化程度低，工作效率底下等问题的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种伺服调控自动丝印机，包括；上料传送机构、下料传送机构、驱动机构、升降机构和定位机构；

所述驱动机构与所述上料传送机构及所述下料传送机构连接，所述驱动机构用于驱动所述上料传送机构及所述下料传送机构，所述上料传送机构与所述下料传送机构相对设置与所述驱动机构的两侧，待丝印件位于输送带上；

所述上料传送机构用于将位于输送带上的待丝印件传送至所述定位机构；

所述定位机构用于对待丝印件进行定位顶紧；

所述定位机构安装在所述升降机构上，所述定位机构与所述升降机构滑动连接，所述升降机构用于对所述定位机构进行升降以将位于定位机构上的待丝印件调整至印刷位置；

所述下料传送机构用于将位于定位机构上完成印刷的丝印件传送至输送带。

进一步地，所述驱动机构包括摆角度伺服电机、第一同步轮、第二同步轮、第一同步轮摆动轴承座、第二同步轮摆动轴承座和同步带；

所述摆角度伺服电机的输出轴通过所述同步带与所述第一同步轮及所述第二同步轮连接；

所述第一同步轮摆动轴承座穿过所述第一同步轮，且所述第一同步轮摆动轴承座的一端与所述第一同步轮固定连接，所述第一同步轮摆动轴承座的另一端与所述上料传送机构固定连接；

所述第二同步轮摆动轴承座穿过所述第二同步轮，且所述第二同步轮摆动轴承座的一端与所述第二同步轮固定连接，所述第二同步轮摆动轴承座的另一端与所述下料传送机构固定连接。

进一步地，所述上料传送机构包括第一底板、上料旋转气缸、上料气缸安装板、上料夹气缸和上料夹；

所述第一底板的侧壁与所述第一同步轮摆动轴承座的另一端固定连接，所述第一底板上固定有所述上料旋转气缸；