[实用新型]用于电动工具外壳制造的塑胶模具

说明书

本实用新型涉及塑胶生产设备领域，具体涉及用于电动工具外壳制造的塑胶模具，包括上模、下模、型腔和与型腔连通的浇流道，还包括监测装置和抽气通道，监测装置包括监测槽和监测管；抽气通道纵向贯穿上模，抽气通道的顶端设有抽气泵；监测槽纵向设于上模的底侧；监测管为透明材料，监测管嵌入在上模侧面，且一侧露出于上模侧面，另一侧位于上模内部，并与监测槽连通；监测管与监测槽连通处设有活塞，监测管内部盛满水。本方案通过监测上下模是否结合得足够紧密，从而解决因结合得不够紧密而造成的溢胶的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑胶生产设备领域，具体涉及用于电动工具外壳制造的塑胶模具。

背景技术

注塑模具，是注塑加工工业中和注塑成型机配套，赋予注塑制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于注塑品种和加工方法繁多，注塑成型机和注塑制品的结构又繁简不一，所以，注塑模具的种类和结构也是多种多样的。

目前，传统的注塑模具，通常在上模和下模合模后，人们往往不知道合模后上模和下模是否结合紧密，若二则并没有紧密结合，他们之间就会留有间隙，在注塑时就会导致熔融状态的塑胶从缝隙中溢出，十分影响注塑效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于电动工具外壳制造的塑胶模具，解决由于无法监测上模和下模之间的合模状态，而引起合模后的溢胶问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的基础方案如下：

用于电动工具外壳制造的塑胶模具，包括上模、下模、型腔和与型腔连通的浇流道，还包括监测装置和抽气通道，监测装置包括监测槽和监测管；抽气通道纵向贯穿上模，抽气通道的顶端设有抽气泵；监测槽纵向设于上模的底侧；监测管为透明材料，监测管嵌入在上模侧面，且一侧露出于上模侧面，另一侧位于上模内部，并与监测槽连通；监测管与监测槽连通处设有活塞，监测管内部盛满水。

上下模进行压合之后，如果此时上下模之间压合得不够紧实，内部存在缝隙，则抽气泵抽气，上下模之间的气体通过抽气通道被抽走。上下模之间的气体被抽走的时候，上下模之间产生负压。由于监测槽位于上模底侧，若上下模之间压合得不够紧实，则监测槽是没有被封闭的，监测管与监测槽的连通处设有活塞，活塞则会因为负压而向监测槽内滑动，进而使监测管内的水位发生变化。通过观察监测管内的水位是否变化，而达到监测上下模之间是否结合得足够紧密，若监测到不够紧密，则需要整改、调整或修复上下模，使二者可以紧密结合，避免了因上下模之间结合得不够紧密而发生溢胶的问题。

进一步，浇流道的开口处设有阀门。

在浇流道的开口处设置阀门，防止在进行紧密性检测时，气体从浇流道溢出，发生漏气的情况，避免监测结果不精准。

进一步，活塞通过弹性件与监测槽内壁相互连接。

设置弹性件可以避免模具震颤时而造成的活塞晃动，进而避免了因活塞晃动而造成水位变化，避免了监测结果不准确的情况。

进一步，监测管露出于上模侧面的一侧设有换水口。

当监测管内的水变质之后不便于监测，设置换水口便于监测管内部的水定期更换，监测效果更好。

进一步，监测装置有两个，且在上模的两侧对称设置，抽气通道位于其中一侧监测装置的侧边。

在上模的两侧对称设置监测装置，抽气通道进行抽气时，如果两侧的监测装置显示不够紧密时，就需要对整个模具进行一个调整，如果只是一侧显示不够紧密，则只需调整该侧的模具即可，并且以此方式可以快速判断出问题出现在模具的哪侧，节约了人工检测判断的时间。

进一步，透明材料为玻璃。

玻璃具有易清洁，透光性好的特性，便于进行监测。

附图说明

图1为本实用新型用于电动工具外壳制造的塑胶模具实施例的主视剖视图。