[实用新型]一种用于铸造的废弃物处理装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铸造的废弃物处理装置，包括燃烧炉体和热熔锅体，所述燃烧炉体上侧两端安装有立柱，所述立柱上侧安装有支撑座，所述热熔锅体上端安装有锅座，所述锅座两端通过转轴与支撑座转动连接，且热熔锅体设置在燃烧炉体的正上方，所述转轴通过齿轮组传动连接有步进电机，所述锅座上侧安装有锅盖体，所述锅座上端两侧安装有压盖机构，本实用新型用于铸造的废弃物处理装置，通过设有的热熔锅体用于对铸造的废弃物进行热熔回收处理，而且转轴通过齿轮组传动连接有步进电机，便于进行对热熔锅体进行摆动处理，有利于提高热熔的彻底性。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体是一种用于铸造的废弃物处理装置。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。在金属的在铸造过程中，容易产生金属废弃物，因此需要对废弃物进行回收处理。

现有的用于铸造的废弃物处理装置，不便于对废弃物进行热熔处理，而且热熔不彻底，从而影响金属废弃物回收处理的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铸造的废弃物处理装置，以解决现有的用于铸造的废弃物处理装置，不便于对废弃物进行热熔处理，而且热熔不彻底，从而影响金属废弃物回收处理的效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铸造的废弃物处理装置，包括燃烧炉体和热熔锅体，所述燃烧炉体上侧两端安装有立柱，所述立柱上侧安装有支撑座，所述热熔锅体上端安装有锅座，所述锅座两端通过转轴与支撑座转动连接，且热熔锅体设置在燃烧炉体的正上方，所述转轴通过齿轮组传动连接有步进电机，所述锅座上侧安装有锅盖体，所述锅座上端两侧安装有压盖机构。

进一步的，所述燃烧炉体下侧安装有下支脚，所述燃烧炉体一侧安装有鼓风机，所述燃烧炉体的另一侧安装有PLC控制柜。

进一步的，所述热熔锅体底部一侧连接有出料口，所述出料口上安装有出料阀。

进一步的，所述锅盖体上侧中部安装有把手，所述锅盖体上端一侧安装有泄压阀。

进一步的，所述压盖机构包括设置在锅座上侧的L型立板，所述L型立板上侧安装有气缸，所述气缸下侧传动连接有压块。

进一步的，所述转轴上安装有从动齿轮，所述步进电机一端传动连接有主动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设有的热熔锅体用于对铸造的废弃物进行热熔回收处理，而且转轴通过齿轮组传动连接有步进电机，便于进行对热熔锅体进行摆动处理，有利于提高热熔的彻底性。

2、本实用新型通过锅座上端两侧安装有压盖机构，压盖机构包括设置在锅座上侧的L型立板，L型立板上侧安装有气缸，气缸下侧传动连接有压块，能够将锅盖体压设在热熔锅体上，提高锅盖体与热熔锅体的密封性，便于进行保温充分热熔。

3、本实用新型通过锅盖体上侧中部安装有把手，便于锅盖体的拿取使用，锅盖体上端一侧安装有泄压阀，便于进行泄压处理，防止锅盖体内部压力过大发生事故，提高热熔的安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；