[实用新型]一种打磨零件用工装

说明书

本实用新型公开了一种打磨零件用工装，包括顶板和底座，所述顶板通过支柱固定在底座的上端，所述顶板的下表面安装有气缸和第一位移传感器，所述气缸的下端固定设置有第一固定盒，所述第一固定盒的下端为开口端，第一固定盒的内表面安装有第二位移传感器，且第一固定盒的内部通过电机和轴承转动安装有第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆上滑动设置有第一滚珠螺母座；通过设计第一固定盒和第二固定盒，通过滚珠丝杆与滚珠螺母座的配合，实现对待加工件水平面的移动控制，通过气缸实现对待加工件竖直方向的移动控制，且通过位移传感器有效保障研磨精准度，加工效率高，且无需更换待加工件的夹持面即可一次成型。

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，具体涉及一种打磨零件用工装。

背景技术

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量，有利于提高劳动生产率和降低成本，加速度计在生产加工时，需要对其底座进行打磨加工。

现有的机械加工实际生产中，每一个打磨面的打磨量不一致，加工方法是手工依次对其进行打磨加工，加工精度难以保证，强度高，效率低，不能够根据待加工工件每个加工面打磨量要求的不同，一次性自动加工得到不同的安装面的问题，为此我们提出一种打磨零件用工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打磨零件用工装，以解决上述背景技术中提出的现有的机械加工实际生产中，每一个打磨面的打磨量不一致，加工方法是手工依次对其进行打磨加工，加工精度难以保证，强度高，效率低，不能够根据待加工工件每个加工面打磨量要求的不同，一次性自动加工得到不同的安装面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打磨零件用工装，包括顶板和底座，所述顶板通过支柱固定在底座的上端，所述顶板的下表面安装有气缸和第一位移传感器，所述气缸的下端固定设置有第一固定盒，所述第一固定盒的下端为开口端，第一固定盒的内表面安装有第二位移传感器，且第一固定盒的内部通过电机和轴承转动安装有第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆上滑动设置有第一滚珠螺母座，所述第一滚珠螺母座的下端固定设置有第二固定盒，第二固定盒的内表面安装有第三位移传感器，且第二固定盒的内部通过电机和轴承转动安装有第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆上滑动设置有第二滚珠螺母座，所述第二滚珠螺母座的下表面通过连接件固定设置有条形盒，所述条形盒内设置有夹持组件，所述底座的上表面安装有研磨盘。

优选的，所述第一固定盒的上表面两端固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面滑动套设有滑筒，所述滑筒的上端固定设置在顶板的内顶面。

优选的，所述第一滚珠螺母座的外表面滑动贯穿有限位杆，所述限位杆的两端与第一固定盒的内表面固定连接。

优选的，所述夹持组件包括双向丝杆、滑块和夹板，所述双向丝杆通过轴承转动安装在条形盒的内部，所述滑块旋合设置有双向丝杆的两端，且滑块与条形盒滑动配合，所述条形盒的下表面开设有滑缝，所述夹板滑动贯穿滑缝并与滑块固定连接。

优选的，所述第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆和双向丝杆的外表面均套设有伸缩护套。

优选的，所述夹板的外表面通过螺纹旋合贯穿有调节螺栓，两个调节螺栓的相邻端固定设置有橡胶垫板。

优选的，所述双向丝杆的外表面中部通过圆杆转动套设有圆环，所述圆环与条形盒焊接固定，所述双向丝杆的一端通过转杆伸出条形盒的外表面，且转杆的伸出端端部固定安装有手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计第一固定盒和第二固定盒，通过滚珠丝杆与滚珠螺母座的配合，实现对待加工件水平面的移动控制，通过气缸实现对待加工件竖直方向的移动控制，且通过位移传感器有效保障研磨精准度，加工效率高，且无需更换待加工件的夹持面即可一次成型。