[实用新型]一种压力动态补偿的负压供墨系统

说明书

本实用新型公开了一种压力动态补偿的负压供墨系统，包括主墨盒、打印头、第一液位传感器、进墨管道、次墨盒、气体管道和控制模块；第一液位传感器设置于主墨盒内；进墨管道的一端设置于主墨盒内，另一端通过进墨过滤器、墨水限流器和第一电磁阀后连通于次墨盒；气体管道的一端设置于主墨盒的墨水液面上方，另一端通过第二电磁阀、空气限流器、第三电磁阀和空气过滤器后连通于大气，且气体管道设有用于检测主墨盒内部压力的负压传感器；控制模块与第一液位传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和负压传感器电连接，并根据第一液位传感器和负压传感器的检测信息控制第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀的通断，进而控制主墨盒内的压力补偿方式。

技术领域

本实用新型涉及供墨系统技术领域，特别涉及一种压力动态补偿的负压供墨系统。

背景技术

打印头和供墨系统是喷墨打印机的重要组成部件，现有的供墨系统主要包括重力负压供墨系统和真空负压供墨系统，这两种供墨系统的共同原理都是在打印头的喷嘴表面形成稳定的负压，使其既能吸住喷嘴处的墨水，有效避免漏墨，又能在打印时顺畅稳定的喷墨，有效避免吸墨或断墨。由此可知，设计优良的供墨系统能有效地提高打印头的打印性能和打印品质。

如图1所示，现有的重力供墨系统主要包括打印头1和墨盒2，打印头1设有控制单元11，且打印头1的位置高于墨盒2，墨盒2设有与大气连通的通气阀21，且墨盒2中墨水的液面与打印头1的喷嘴表面之间存在一定的高度差h，由此能够产生虹吸效应，使得墨盒2与打印头1之间存在一个压力差，从而控制喷嘴表面的压力。这种供墨系统虽然结构简单，但是要求高度差h必须保持恒定。因此，当墨盒2中的墨水减少时，就必须通过不断调整墨盒2的高度或者往墨盒中增加墨水来维持恒定的高度差h，操作繁琐，可靠性和稳定性差，会中断连续的打印。

如图2所示，传统的负压供墨系统包括打印头1和墨盒2，打印头1设有控制单元11，且打印头1的位置低于墨盒2，墨盒2在墨水液面上设有真空泵3，用于将墨盒2内部的空气抽出使得墨盒2内形成负压，由此控制喷嘴表面的压力。但是该方案中，随着墨水的减少，供墨系统中的负压会逐渐加大，从而使得喷嘴的吸力加大，最终会导致出墨量少甚至断墨。

如图3所示，为了克服传统负压供墨系统的缺陷，现有负压供墨系统在墨盒2和打印头1之间加设了压力调节装置4，该压力调节装置4包括墨囊以及墨囊内部设置的单侧薄膜和两个弹簧件；墨盒2内设有与大气相连通的进气阀22和进气管23；当墨水减少量达到一定程度，致使打印质量下降时，可打开进气阀22，并通过手动挤压墨囊，改变墨囊的内腔容积，让墨盒2内的负压与弹簧件之间的作用力达到一个新的平衡，进而增大墨盒2内的负压，让打印头1可以重新吸取墨盒2内的墨水。但是该技术方案需要人工定时挤压墨囊，无法自动调节压力，会使得打印中断不连续。

为此，我们提供一种压力动态补偿的负压供墨系统。

发明内容

本实用新型提供一种压力动态补偿的负压供墨系统，其主要目的在于解决上述问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种压力动态补偿的负压供墨系统，包括主墨盒以及设置于主墨盒下方的打印头，还包括第一液位传感器、进墨管道、次墨盒、气体管道和控制模块；上述第一液位传感器设置于主墨盒内；上述进墨管道的一端设置于主墨盒内，另一端通过进墨过滤器、墨水限流器和第一电磁阀后连通于上述次墨盒；上述气体管道的一端设置于主墨盒的墨水液面上方，另一端通过第二电磁阀、空气限流器、第三电磁阀和空气过滤器后连通于大气，且气体管道设有用于检测主墨盒内部压力的负压传感器；上述控制模块与上述第一液位传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和负压传感器电连接，并根据第一液位传感器和负压传感器的检测信息控制第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀的通断，进而控制主墨盒内的压力补偿方式。

进一步，上述主墨盒内设有一用于防止墨水涌动的隔板，且隔板的上下方与主墨盒之间均预留有缝隙。