[实用新型]一种用于牛油起酥油生产设备

说明书

本实用新型提供了一种用于牛油起酥油生产设备，该设备包含：用于将固态牛油进行加热搅拌的乳化机，将乳化后的牛油进行超微细化的均质机，用于添加香料的混合罐，与混合罐输出端连接的急冷单元，与急冷单元输出端连接的捏合单元，设置于设备终端的灌装单元，用于对人工将精炼牛油进行乳化、均质、混合、急冷、捏合等工艺处理。

技术领域

本实用新型涉及一种食品油脂加工设备，尤其涉及一种用于牛油起酥油生产设备。

背景技术

起酥油是现代食品工业的重要原料，以动植物油脂为主要原料，经过配料、乳化、急冷和捏合得到的具有一定固态塑性、半固态或流动性很好的油脂产品。它具有一定的可塑性或稠度，用作糕点的配料、表面喷涂或脱模等用途。起酥油可以用来酥化或软化烘培食品、使蛋白质及碳水化合物在加工过程中不致过于坚硬而又连成块状，并改善口感。

起酥油生产设备中乳化和混合两部工艺均需要保持在一定温度下进行，以便起酥油以一个良好的状态与配料一起进行搅拌，常规的乳化设备加热装置为缠绕在罐体外部的伴热带，油脂在被搅拌的过程中自身也会产生热量，当罐体内的温度过高时，这种方式无法主动降温。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提出了一种用于牛油起酥油生产设备。

该设备包括：用于将固态牛油进行加热搅拌的乳化机，将乳化后的牛油进行超微细化的均质机，用于添加香料的混合罐，与混合罐输出端连接的急冷单元，与急冷单元输出端连接的捏合单元，设置于设备终端的灌装单元；其中，乳化机内部设有自上而下多组并列的搅拌叶片，搅拌叶片套设着缸筒，乳化机和混合罐的外壁上包裹着加热夹层，加热夹层的内腔通过循环水管与循环加热器连通，循环加热器既可以输入冷却所需的介质，也可以输入加热所需的介质，可以对温度进行双向调节；

进一步地，所述乳化机的进料阀设置在顶部，进料阀至少为两个，以便同时加入其他生产所需的配料。

进一步地，所述混合罐顶部的进料阀至少为两个，其中一个与均质机的输出端连接，其它进料阀用于添加调味香料。

进一步地，所述均质机与乳化机连接的管路上设有过滤器，经过过滤的油脂通过均质机上的柱塞泵输送至均质阀进一步细化。

进一步地，所述急冷单元与混合罐底部连接的管路上还设有用于输送油脂的柱塞泵，急冷单元外层为冷媒层，内部为与油脂输送管路连通的急冷罐，冷媒层中的冷媒体通过压缩机进行冷却循环，另外，急冷单元的输入端和输出端均设置有温度传感器。

进一步地，所述乳化机和混合罐的工作温度为50℃至60℃。

进一步地，所述油脂通过急冷单元的时间为10s至20s，通过急冷单元后，温度降低30℃至40℃。

本实用新型的技术效果在于：乳化机中的搅拌叶片在短时间内剪切、乳化、混合、分散脂肪颗粒，并与空气接触使其体积膨胀，在搅拌叶片外套设缸筒，使缸体上方的油脂从缸体开口处进入，从缸体下方开口排出，排出的油脂再从缸体与罐体之间的空间向上移动，形成对流循环。循环加热器通过循环管路与加热夹层连通，可以根据温度传感器测量的温度调整输入到加热夹层中的介质温度。均质机使液态物质或以液体为载体的固体颗粒得到超微细化，使物料程液态更顺滑、均匀分布。混合罐可进一步向油脂中添加风味香料，并使罐内液体热分散均匀，并实现液液混合避免分层或沉淀。油脂在急冷单元内迅速冷却并结晶、微粒化，通过捏合单元后结晶细化，油脂温度上升，呈柔软状态。

附图说明

图1是本实用新型中牛油起酥油生产设备的各部件布局图。

图中，1.乳化机，2.均质机，3.混合罐，5.急冷单元，6.捏合单元，7.灌装单元，11.进料阀，12.搅拌叶片，13.缸筒，14.循环加热器，15.加热夹层，16.温度传感器，21.过滤器，22.柱塞泵，23.均质阀，51.急冷罐，52.压缩机，53.冷媒层。

具体实施方式