[实用新型]一种连接器焊接限位起拔装置

说明书

本实用新型公开了一种连接器焊接限位起拔装置，包括端盖、压杆和压板，所述压板通过螺钉安装在压杆上端，端盖两端设有沿着压杆上移的孔，所述端盖与连接器通过螺钉连接。本实用新型装置有效地保证焊接过程中连接器(插座)针脚不出现错位现象，同时便于焊接时取卸连接器(插头)而不造成损伤，既不影响产品的正常针脚焊接，又方便操作。

技术领域

本实用新型属于工业生产制造领域，尤其涉及一种连接器焊接限位起拔装置的设计，具有连接器限位焊接、精确对插、方便取卸的功能特点，能够保证加工质量和操作便利。

背景技术

某型机箱因母板上的连接器(插座)与模块上的连接器(插头)对插的针孔在焊接过程中发生错位，多次发生模块无法正常插入机箱母板的问题，往往需要返修，带来经济损失和产品质量风险。

此类连接器采用手工焊接，连接器(插座)的针脚为活动针脚，焊接时靠印制板上的焊孔进行定位，而焊孔和针脚有一定间隙，因此焊接后不能保证针孔的一致性。原加工工艺是母板上的连接器(插座)和模块上的连接器(插头) 分别独立手工焊接，也没有采用限位工装，因此，存在母板与模块对插的连接器插孔发生错位现象，导致无法正常对插。

为解决此类连接器对插错位问题，需要研制专用工装辅助连接器限位，既能保证连接器(插座)针孔无错位现象，又不影响正常焊接过程。

实用新型内容

针对已有技术存在的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种连接器焊接限位起拔装置，该装置有效地保证焊接过程中连接器(插座)针脚不出现错位现象，同时便于焊接时取卸连接器(插头)而不造成损伤，既不影响产品的正常针脚焊接，又方便操作，实用性效果显著。

为实现发明目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种连接器焊接限位起拔装置，包括端盖、压杆和压板。压板通过螺钉安装在压杆上端，便于拇指放置受力，端盖与连接器插头通过螺钉连接，端盖通过孔位沿着压杆上移，利用原装连接器(插头)的防插错销作为端盖两端支耳的起拔受力点，使工装可以在使用过程中自如地进行起拔，且不对母板及母板上的连接器(插座)造成损伤。

本实用新型提供的一种连接器焊接限位起拔装置，能够有效地保证焊接过程中母板连接器针脚不出现错位现象，同时便于取卸连接器(插头)，且不对连接器造成损伤，保证产品的加工质量。该工装设计合理、结构简单、操作方便。同时，该工装设计可推广应用于类似的其它型号连接器插针的防差错焊接，保证产品的加工质量，适用范围较广，具有显著的市场前景和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型一种连接器焊接限位起拔装置的结构示意图；

图中标号说明

1—端盖 2—端盖支耳 3—压杆 4—压板 5—螺钉

6—模块连接器(插头)

具体实施方式

结合附图和具体实施例，进一步说明本实用新型是如何实现的。

实施例

如图1所示，一种连接器焊接限位起拔装置，包括端盖1、压杆3和压板4，端盖1与模块上的连接器(插头)6通过螺钉5连接，端盖1通过孔位沿着压杆3上下移动。

在使用时，将手工焊接好的模块连接器(插头)6插入插座，将本实用新型的限位起拔装置与连接器(插头)6连接进行限位，再进行连接器(插座)针脚的焊接，焊接结束后，利用原装连接器(插头)的防插错销作为端盖两端支耳2的起拔受力点，使限位起拔装置可以在使用过程中自如地进行起拔，且不对母板及母板上的连接器(插座)造成损伤。