[实用新型]一种箱式淬火炉的炉门装置

说明书

本实用新型涉及一种箱式淬火炉的炉门装置，包括炉体、炉门、提升支架，炉门通过提升支架设置在炉体一端，炉体靠近炉门一端内壁设有密封部；提升支架设置在炉体一端，提升支架的相对一侧上设有上导轨和下导轨，上导轨和下导轨的下端设有折弯部，折弯部底端设有导轨支座，炉门两侧均分别设有上滑轮和下滑轮，上滑轮与下滑轮之间呈上下错位分布，上滑轮和下滑轮分别与上导轨和下导轨进行滑动连接，炉门顶部连接有锁链，锁链与滑轮组连接并通过滑轮组与驱动电机输出端连接，炉门一侧中部设有凹槽，凹槽四周设有密封端，当上滑轮和下滑轮滑动至折弯部处，实现炉门密封端与炉体密封部贴合设置，减少了热量的流失，保证了产品质量。

技术领域

本实用新型属于热处理设备技术领域，具体涉及一种箱式淬火炉的炉门装置。

背景技术

工件的淬火处理需要先通过淬火炉进行加热，随后快速进放置到冷却池中进行冷却来提升工件自身的硬度，目前现有的大型箱式淬火炉普遍采用升降炉门的方式对炉体内部进行密封，而由于淬火炉占地较大，其炉口也相对尺寸较大，采用升降炉门进行密封时，现有的升降炉门结构呈矩形结构，炉口与炉门之间会存在一定缝隙，会导致淬火炉内部的热量外散，从而影响了产品的性能，降低了产品的品质，而且现有的炉门上都安装有电热元件，炉门在升降过程中，电热元件容易受到碰撞而损坏。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，公开了一种箱式淬火炉的炉门装置。

具体的技术方案如下：

一种箱式淬火炉的炉门装置，包括炉体、炉门、提升支架，所述炉门通过提升支架设置在炉体一端，所述炉体靠近炉门一端的内壁四周设有向外侧倾斜设置的密封部；所述提升支架固定设置在炉体一端，提升支架上设置有驱动电机和滑轮组，所述提升支架的相对一侧上均竖直设置有上导轨和下导轨，所述上导轨与下导轨之间呈上下错位分布，上导轨和下导轨的下端均设有折弯部，所述折弯部均向炉体一侧倾斜设置，所述上导轨和下导轨上的折弯部底端均设置有导轨支座，所述导轨支座固定设置在提升支架上，导轨支座上设有与所述折弯部尺寸结构相适配的容置槽，且所述容置槽中设置所述折弯部；所述炉门设置在提升支架之间，炉门的两侧均分别设有上滑轮和下滑轮，所述上滑轮与下滑轮之间呈上下错位分布，且上滑轮和下滑轮之间的间距与上导轨和下导轨上的两个折弯部之间的间距相同，上滑轮和下滑轮分别与上导轨和下导轨进行滑动连接，炉门顶部连接有锁链，所述锁链一端与所述滑轮组连接并通过滑轮组与驱动电机输出端连接，炉门一侧中部设有矩形结构的凹槽，所述凹槽中排列设有多个加热元件，所述凹槽四周设有凸起结构的密封端，所述密封端的尺寸结构与所述密封部尺寸结构相适配，密封端的四周贴合设置有一圈放置槽，所述放置槽中设置有密封绳，当炉门下降时，上滑轮和下滑轮滑动至折弯部处，实现炉门密封端与炉体密封部贴合设置。

进一步的，所述上滑轮位于靠近炉体的一侧。

进一步的，所述密封绳的材质为陶瓷纤维。

进一步的，所述导轨支座的厚度不小于上导轨和下导轨的厚度。

进一步的，所述电热元件通过陶瓷螺钉固定在炉门上。

进一步的，所述上导轨长度与下导轨的长度一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型中提升支架采用双导轨结构，使得炉门在下降时在上导轨和下导轨上的折弯部作用下，能使炉门整体向下倾斜滑动，并实现炉门密封端与炉体密封部进行贴合设置，从而有效起到对炉体密封的作用，并且炉门上的密封绳能够进一步提高炉门的密封效果，减少了热量的流失，保证了产品质量。

(2)本实用新型中上导轨和下导轨底部均设置有导轨支座，并通过导轨支座对折弯部进行支撑，防止炉门在下降过程中因重力导致导轨侧壁发生弯曲变形，有效保证了导轨的使用寿命。