[实用新型]内涂塑短尺生产线

说明书

本实用新型属于钢管涂塑加工技术领域，尤其为内涂塑短尺生产线，包括上料架、内吸涂设备、下料架、喷标打包设备、传输链条以及与固定安装在地面上的滑轨，所述上料架、所述下料架以及所述喷标打包设备的内侧均设有三个呈线性等距分布的传输链条；在外部预热炉和外部固化炉中间增加一道链条，使传输链条可以运送2至6米长度不等的钢管，通过使链条缩短，采用可移动调整的拨臂方式上料，解决了钢管的入位问题，另外在内吸涂设备中活动吸涂机的底端加装底角锁定式移动滚轮，配合地面上铺设的轨道，可以自由调整活动吸涂机和定吸涂机之间的间距，满足生产所需要的长度，实现内吸涂设备可生产不定尺内涂钢管。

技术领域

本实用新型属于钢管涂塑加工技术领域，具体涉及内涂塑短尺生产线。

背景技术

涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管，涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力，环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。

原涂塑生产线，具有生产局限性，只能生产长度为6米的内涂钢管，由于市场竞争激烈，订单种类增多，原有6米生产设备并不能满足不同客户的不定尺生产的需求，适用范围小，局限性强，降低生产效率，给公司带来订单流失。

因此，本领域技术人员提供了内涂塑短尺生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了内涂塑短尺生产线，具有结构简单合理，使用方便，操作简单，生产效率高，适用范围广，能够满足两米至六米的钢管涂塑需要，局限性小的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：内涂塑短尺生产线，包括上料架、内吸涂设备、下料架、喷标打包设备、传输链条以及与固定安装在地面上的滑轨，所述上料架、所述下料架以及所述喷标打包设备的内侧均设有三个呈线性等距分布的传输链条，所述内吸涂设备位于所述上料架的输出端与所述下料架的输入端之间，所述喷标打包设备位于所述下料架的输出端；所述内吸涂设备包括活动吸涂机和定吸涂机，所述活动吸涂机和所述定吸涂机对称分布，所述活动吸涂机的底端固设有机架，所述机架的底端固设有移动滚轮，所述活动吸涂机通过所述移动滚轮与所述滑轨滑动连接，所述活动吸涂机的顶端设有吸涂平台，所述吸涂平台的顶端右侧固设有吸涂机构，所述吸涂平台的底端远离所述吸涂机构的一端固设有驱动气缸，所述吸涂平台的底端靠近所述吸涂机构的一端固设有传动丝杆，所述机架的内侧位于所述吸涂机构的正下方固设有驱动电机；所述吸涂机构包括吸涂头、吸涂头传动齿轮和涂塑料传输机构，所述吸涂头、所述吸涂头传动齿轮以及所述涂塑料传输机构之间均相互连通，所述吸涂头位于所述吸涂头传动齿轮的输出端，所述驱动电机的输出端固设有传动链条，所述传动链条的一端与所述驱动电机传动连接，另一端与所述吸涂头传动齿轮传动连接，所述定吸涂机的上方固设有涂塑物料箱，所述涂塑料传输机构的输入端贯穿所述涂塑物料箱，延伸至所述涂塑物料箱的内部并与所述涂塑物料箱相连通，所述驱动电机与外部电源电性连接，所述驱动气缸与外部气源相连接。

优选的，所述移动滚轮的数量为四个，四个所述移动滚轮分别对称分布在所述机架的底端四个拐角处。

优选的，所述滑轨的数量为两个，两个所述滑轨对称分布在所述活动吸涂机的底端两侧，并与四个所述移动滚轮相匹配。

优选的，所述吸涂头的内径与外部钢管的外径相匹配，所述吸涂头与所述吸涂头传动齿轮可拆卸连接。

优选的，所述传输链条的数量为三个，每两个所述传输链条之间的间距相等。

优选的，所述喷标打包设备的内侧固设有三个等距分布的传输链条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：