[实用新型]一种密封结构及使用其的立轴式冲击制砂机

说明书

本实用新型属于一种密封结构及使用其的立轴式冲击制砂机；包括主轴、套装在主轴外部的轴承以及设在轴承外部的轴承座，所述轴承下部的主轴外部套装有甩油盘式密封隔套，甩油盘式密封隔套外侧相对应的轴承座底端设有下轴承密封透盖以及下轴承回油密封透盖；轴承下部相对应的下轴承密封透盖以及下轴承回油密封透盖上分别开设有相连通的油槽，下轴承回油密封透盖的一侧设有与油槽相连通的回油管接头；具有结构简单、方便定位、装配难度小、适应在主轴高速旋转的工况下对润滑油进行收集、且能够防止润滑油飞溅的过程中能够避免泄露的优点。

技术领域

本实用新型属于制砂机附属部件技术领域，具体涉及一种密封结构及使用其的立轴式冲击制砂机。

背景技术

立轴式冲击制砂机自90年代诞生以来，因其破碎功能独特，节能效果明显，显示出巨大的生命力；近年来，随着我国基础建设的迅猛发展，混凝土用砂量大幅增加，制砂机的需求量逐步攀升。该类型的制砂机虽然有较大的市场优势，但其主轴的密封处易出现漏油的缺陷造成轴承或轴易损坏，轴承或轴损坏后需要更换，不仅维修成本高、维修时间长且劳动强度高，严重影响生产的进行。上述漏油主要是指润滑油从制砂机主轴与轴承室密封透盖油封接合面的间隙处渗漏的状况，且制砂机的工作环境恶劣，粉尘污染严重，势必会造成外界粉尘进入密封结构中加速轴承或轴的损坏。现有的密封结构存在这下缺陷：1、结构复杂繁琐，存在装配误差，增大漏油风险，且装配难度大的问题；2、油槽过浅，导致润滑油沉积液面易超过油封上口端面，从而易发生泄露问题；3、主轴在运行过程中高速旋转，润滑油易产生飞溅，当飞溅至结合面处时，易发生泄露。基于上述问题，部分企业采用增加密封圈或者增加油封的形式，但漏油现象仍难以避免，相应的密封件、轴承等损坏现象时有发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种结构简单、方便定位、装配难度小、适应在主轴高速旋转的工况下对润滑油进行收集、且能够防止润滑油飞溅的过程中能够避免泄露的密封结构及使用其的立轴式冲击制砂机。

本实用新型的目的是这样实现的：该密封结构包括主轴、套装在主轴外部的轴承以及设在轴承外部的轴承座，所述轴承下部的主轴外部套装有甩油盘式密封隔套，甩油盘式密封隔套外侧相对应的轴承座底端设有下轴承密封透盖以及下轴承回油密封透盖；所述轴承下部相对应的下轴承密封透盖以及下轴承回油密封透盖上分别开设有相连通的油槽，下轴承回油密封透盖的一侧设有与油槽相连通的回油管接头。

优选的，所述的下轴承回油密封透盖的中部开设有油槽，油槽外侧的下轴承回油密封透盖通过下轴承密封透盖与轴承座相连，油槽内侧的下轴承回油密封透盖套装在甩油盘式密封隔套外部。

优选的，所述的下轴承密封透盖的内侧设有凸台，凸台的上部与轴承座的内壁紧密贴合，凸台的下部与下轴承回油密封透盖的内壁紧密贴合。

优选的，所述的甩油盘式密封隔套包括套装在主轴外部的隔油套部，隔油套部的顶部设有甩油部。

优选的，所述的甩油部包括与隔油套部相连的水平挡油板以及与水平挡油板末端相连的向下倾斜甩油板。

优选的，所述的水平挡油板设置在隔油套部和下轴承回油密封透盖之间连接处的顶部，向下倾斜甩油板设置在油槽的顶部。

优选的，所述的向下倾斜甩油板为多段式向下倾斜板。

优选的，所述的下轴承回油密封透盖和甩油盘式密封隔套之间设有骨架密封单元。

优选的，所述的主轴和甩油盘式密封隔套的下部之间设有O型密封圈。

本实用新型还提供了一种立轴式冲击制砂机，包括主轴，主轴的底部设有所述的密封结构。