[实用新型]一种制造陶瓷靶材用冷等静压模具

说明书

本实用新型涉及一种制造陶瓷靶材用冷等静压模具，包括金属内模、金属外模、形成于所述内模和外模之间的填料腔、以及用于密封所述填料腔的具有弹性的密封装置，其特征在于：所述外模的高度小于所述内模的高度，所述外模具有用于更换的不同高度/直径的多个。该种模具能够更好控制靶材坯体的外径尺寸、能制备不同规格靶材。

技术领域

本实用新型涉及冷等静压模具，尤其涉及一种制造陶瓷靶材用冷等静压模具。

背景技术

冷等静压是用于制备陶瓷靶材的一种成型方法，冷等静压的一般过程是：在常温状态下，将粉末置于密闭的液体环境当中，液体传递超高压使粉末通过一定的工装模具装置成型。

现有技术的冷等静压模具可参考公开号为CN202428529U的中国实用新型专利，一般包括金属内模和橡胶套，该种模具的外模仅仅是橡胶套，在填料的过程中由于橡胶套的弹性膨胀，难以控制所得陶瓷靶材坯体的外径尺寸；并且该种模具只能用于制备一种尺寸的陶瓷管，然而在陶瓷靶材制造领域需要多种不同规格的管型靶材，因此需要一种能够用于制备不同规格的陶瓷靶材的冷等静压模具。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种能够更好控制靶材坯体的外径尺寸、能制备不同规格靶材的冷等静压模具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种制造陶瓷靶材用冷等静压模具，包括金属内模、金属外模、形成于所述内模和外模之间的填料腔、以及用于密封所述填料腔的具有弹性的密封装置，其特征在于：所述外模的高度小于所述内模的高度，所述外模具有用于更换的不同高度/直径的多个。

由于原料粉在等静压后会体积收缩，为了能填充足够量的原料粉，所述密封装置的高度大于所述外模的高度。

优选的，所述密封装置包括均采用具有弹性的材质制成的密封套、第一密封塞、第二密封塞；所述密封套的高度大于所述外模的密封套、所述密封套套设于所述内模和外模之间，且所述密封套的直径与所述外模的内径匹配设置；所述密封套的上端、下端分别塞设有第一密封塞、第二密封塞，从而在所述第一密封塞、第二密封塞之间构成所述填料腔，所述密封套的外侧设有用于捆扎固定所述第一密封塞、第二密封塞的固定部件。该种密封装置结构不但密封效果好又能均匀传递油压压力。

优选的，所述固定部件为固定绳或可弯折的金属丝。

为了进一步提高密封效果，所述第一密封塞与所述填料腔的原料粉之间还垫设有密封垫。

优选的，所述内模的底部设有沿径向向外延伸的凸缘，所述第二密封塞套设于所述凸缘的外周。该种结构使得内模的底部直径较大，便于搬运/夹持，且在等静压过程中能够对原料粉的底部起到限位作用，防止密封失效。

为了便于装粉操作，所述外模的底部设有支脚。

为了能够将油压液体导引至外模与密封套之间的空隙内，从而使得原料粉受压均匀，所述外模的壁面上设有多个导流孔。

优选的，所述导流孔间隔均匀设置，且设置密度为1-25个/cm²。

为了便于吊装搬运，在所述内模的上端安装有吊环。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的包括金属内模和金属外模，通过金属内模和外模的限定能够很好地控制陶瓷靶材坯体的外径，使得外径尺寸较为均匀，且不易大幅度偏离设计尺寸；并且多个不同规格的外模，可以匹配内模来制备多种规格的靶材坯体。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例的模具的分解结构示意图；

图3为本实用新型的实施例的模具的剖视图。