[实用新型]一种三角胶包布机

说明书

本实用新型公开了一种三角胶包布机，钢圈设置在设备底座上，设备底座上固定设置驱动轮，设备底座上固定设置蝶形轮组件，设备底座上固定设置预贴合导轮，设备底座通过剪刀送出气缸及剪刀剪切气缸连接剪刀，设备底座上设置自动贴合递布气缸，自动贴合递布气缸的杆连接横移底座，横移底座与自动贴合导轮、弹簧压片、止退卡片和垫板相连接。本实用新型提高自动化及操作的安全性，且有效提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产技术领域，具体是一种三角胶包布机。

背景技术

三角胶包布机是半钢子午线轮胎生产的主要设备之一，该设备主要用于生产轮胎制造用的半成品钢圈三角胶包布工艺，其生产工艺要求钢圈贴合三角后，按照轮胎规格要求将尼龙帘布包裹至已贴合三角胶的钢圈上，供成型工序使用。现有的三角胶包布机的尼龙帘布采用电热刀裁断，无法实现自动引布并把料头自动贴合至钢圈上，需人工牵引并贴合至钢圈，还需要调整钢圈各定位轮，不仅费时费力，还影响设备生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三角胶包布机，以解决现有技术中的问题，提高自动化及操作的安全性，且有效提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种三角胶包布机，所述三角胶包布机包括钢圈1、三角胶2和尼龙帘布3，所述钢圈1的上端设置为三角胶2，所述钢圈1外环绕尼龙帘布3，所述三角胶2的外端也环绕尼龙帘布3，

所述钢圈1设置在设备底座上，所述设备底座上固定设置驱动轮12，所述设备底座上固定设置蝶形轮组件13，所述设备底座上固定设置预贴合导轮14，所述设备底座通过剪刀送出气缸及剪刀剪切气缸连接剪刀15，所述设备底座上设置自动贴合递布气缸20，所述自动贴合递布气缸20的杆连接横移底座，所述横移底座与自动贴合导轮16、弹簧压片17、止退卡片18和垫板19相连接；

所述钢圈1的外圆面与张紧轮21相切，所述张紧轮21与曲柄22相连接，所述曲柄22沿着齿轮23的心轴作回转运动，所述齿轮23啮合双面齿条24，所述双面齿条24的外端连接齿条驱动气缸25，所述齿条驱动气缸25固定设置在设备底座上。

进一步的，所述蝶形轮组件13包括蝶形轮内蝶26、蝶形轮外蝶27、压缩弹簧28、弹簧限位块29、心轴30、挡圈31和轴承32，所述心轴30上套有挡圈31和轴承32，所述轴承32的外环套有蝶形轮内蝶26，所述蝶形轮内蝶 26外套有蝶形轮外蝶27，所述蝶形轮内蝶26外还套有压缩弹簧28和弹簧限位块29，所述心轴30的底端固定于设备底座上。

进一步的，所述蝶形轮外蝶27下端为压缩弹簧28，所述压缩弹簧28的下端为弹簧限位块29。

进一步的，两个所述轴承32之间设置挡圈31。

进一步的，上端所述轴承32的顶面设置轴用挡圈33，所述轴用挡圈33 上设置孔用挡圈34。

进一步的，所述钢圈1的外圆面与驱动轮12、蝶形轮组件13、两个张紧轮21相切，所述驱动轮12和蝶形轮组件13为左右对称布局，两个所述张紧轮21对称布局，并由同一齿条驱动。

进一步的，所述自动贴合导轮16外侧压有弹簧压片17，所述弹簧压片 17中间铣有槽口，所述槽口使尼龙帘布3与钢圈1压合。

进一步的，所述横移底座与垫板19相连接，所述垫板19与止退卡片18 呈对角设置，所述垫板19的右端设置自动贴合导轮16，所述自动贴合导轮16 左侧斜下方设置弹簧压片17，所述自动贴合导轮16的外轮与垫板19之间相差尼龙帘布3的厚度。

有益效果：

1.本实用新型的尼龙帘布采用剪刀剪断，可实现自动引布并把料头自动贴合至钢圈上，无需人工牵引并贴合至钢圈上，整个过程只需套钢圈及取钢圈两个人工操作，其它全部由包布机自动完成，提高自动化及操作的安全性。