[实用新型]一种捣碎粉末研磨搅拌的化工反应釜有效
| 申请号: | 202020628704.4 | 申请日: | 2020-04-23 |
| 公开(公告)号: | CN212237284U | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
| 发明(设计)人: | 朱胜伟 | 申请(专利权)人: | 苏州市邦岑新材料股份有限公司 |
| 主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J4/00;B02C7/08;B02C7/16;B02C23/16 |
| 代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 戴秀秀 |
| 地址: | 215131 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 捣碎 粉末 研磨 搅拌 化工 反应 | ||
本实用新型涉及反应釜技术领域,公开了一种捣碎粉末研磨搅拌的化工反应釜,包括壳体;所述壳体的顶端中部固定安装有推杆电机,所述推杆电机的电机轴垂直活动贯穿于壳体的顶部且轴头固定安装有转动电机a,所述转动电机a的电机轴通过联轴器与支柱固定连接。本实用新型通过设置的研磨盘,便于粉末原料从本装置其中一侧的进料管投入到壳体内后,先被相应转动电机b驱动的搅拌杆搅拌,然后落到壳体内部的底侧,然后可启动推杆电机和转动电机a,推动并转动研磨盘对粉末原料进行研磨,彻底粉碎原料,同时可从本装置另一侧的进料管注入液体原料,与粉末原料混合反应,相较于现有技术,本申请有效提高了对粉末原料的混合效果。
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种捣碎粉末研磨搅拌的化工反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
现有专利(公开号:CN205182715U)一种捣碎粉末研磨搅拌的化工反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体上端设有粉末物料进料通道,所述粉末物料进料通道上设有碎料装置,所述反应釜本体中央固定有一搅拌桶,所述粉末物料进料通道下端通过进料管导入所述搅拌桶内,所述搅拌桶内设有搅拌装置,所述搅拌桶内还导入设有一进液管,所述搅拌桶上端桶壁上还开设有多个滤液孔,所述反应釜本体底部一侧面上设有出料管。通过上述方式,本实用新型能够反应釜本体的搅拌桶内对化工物料进行充分搅拌最后滤出,反应釜本体上端粉末物料进料通道上安装有碎料装置来粉碎化工物料,而搅拌桶内设有搅拌装置来对化工物料进行最后充分的搅拌,搅拌空间更小,搅拌更充分。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:现有技术中,粉碎后的物料仍存在颗粒大小不一现象,导致与液体的混合效率差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种捣碎粉末研磨搅拌的化工反应釜,解决背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种捣碎粉末研磨搅拌的化工反应釜,包括壳体;
所述壳体的顶端中部固定安装有推杆电机,所述推杆电机的电机轴垂直活动贯穿于壳体的顶部且轴头固定安装有转动电机a,所述转动电机a的电机轴通过联轴器与支柱固定连接,所述支柱的底端固定安装有研磨盘,所述壳体的底侧中部开设有若干滤孔;
所述壳体顶端的左右两侧均固定安装有转动电机b,两个所述转动电机 b的电机轴均垂直活动贯穿于壳体的顶部,且两个电机轴外圈的下侧均固定安装有若干搅拌杆;
所述壳体的底部固定安装有出料管,且出料管上设置有电磁阀。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述壳体左右两侧的上部均连通有进料管,两个所述进料管的顶部均连通有料斗。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述壳体内部的顶侧中部固定安装有限位环,所述限位环的底部横截面呈圆环状。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述联轴器的左右两侧均固定安装有支杆,且两个支杆的底端分别与研磨盘顶部的左右两侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述壳体左右两侧的下端均固定安装有支撑脚。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
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