[实用新型]注塑模具辅助脱模机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具辅助脱模机构，包括对称设置在动模上的第一模具型腔和第二模具型腔，第一模具型腔和第二模具型腔的底部均设有均匀分布的顶针，顶针的底部与动力装置连接，顶针的顶部设有吸附层，吸附层的表面设有呈网格状均匀分布的凸起，且吸附层与第一模具型腔和第二模具型腔的底面平滑连接；第一模具型腔通过进料流道与第二模具型腔连接，进料流道包括进料通道，进料通道的顶部开口与进料槽连接，进料槽的两端通过短槽分别与第一模具型腔和第二模具型腔连接，进料槽与进料通道的交叉处还与防溢槽连接。本实用新型采用上述结构的注塑模具辅助脱模机构，能够增加产品与顶针的附着力，保证产品能够顺利脱模。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种注塑模具辅助脱模机构。

背景技术

在模具注塑生产过程中，产品注塑完成后需要进行脱模动作。脱模过程是依靠模具上的推板顶出顶针到预设位置，顶针把产品顶出来实现产品与模具的脱离。传统模具上的顶针与产品接触面多为光滑表面，顶针与产品之间的摩擦力小。另外，一些产品的顶出面落差较大因此需要顶针的头部设置成为斜面，使得在产品顶出时无法提供较好的附着力，顶针在顶出产品时产品易和顶针头部发生移位，造成产品顶出不顺、脱模困难等问题。因此需要一种注塑模具辅助脱模机构以保证产品的脱模动作顺利完成。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种注塑模具辅助脱模机构，能够增加产品与顶针的附着力，保证产品能够顺利脱模。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种注塑模具辅助脱模机构，包括对称设置在动模上的第一模具型腔和第二模具型腔，所述第一模具型腔和所述第二模具型腔的底部均设有均匀分布的顶针，所述顶针与所述动模的离型面垂直设置，所述顶针的底部与动力装置连接，所述顶针的顶部设有吸附层，所述吸附层的表面设有呈网格状均匀分布的凸起，且所述吸附层与所述第一模具型腔和所述第二模具型腔的底面平滑连接；

所述第一模具型腔通过进料流道与所述第二模具型腔连接，所述进料流道包括进料通道，所述进料通道与所述第一模具型腔和所述第二模具型腔之间的中心线垂直设置，所述进料通道的顶部开口与进料槽连接，所述进料槽的两端通过短槽分别与所述第一模具型腔和所述第二模具型腔连接，所述进料槽与所述进料通道的交叉处还与防溢槽连接。

优选的，所述第一模具型腔和所述第二模具型腔的外沿上均设有溢气槽。

优选的，所述动模的边角处设有定位块，所述定位块的中部设有定位凹槽。

因此，本实用新型采用上述结构的注塑模具辅助脱模机构，能够增加产品与顶针的附着力，保证产品能够顺利脱模。

下面通过附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型注塑模具辅助脱模机构实施例的示意图；

图2是本实用新型注塑模具辅助脱模机构中第二模具型腔的实施例的示意图；

图3是本实用新型注塑模具辅助脱模机构中顶针的实施例的示意图；

图4是本实用新型注塑模具辅助脱模机构中吸附层的实施例的示意图。

附图标记

1、动模；2、第一模具型腔；3、第二模具型腔；4、定位块；5、定位凹槽；6、溢气槽；7、顶针；8、动力装置；9、吸附层；10、进料槽；11、短槽；12、防溢槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。