[实用新型]一种光学镜片精磨定厚度自动控制装置

说明书

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体为一种光学镜片精磨定厚度自动控制装置，包括底板座、盛料底座和打磨装置，底板座的上表面设置有盛料底座和打磨装置，盛料底座内部设置有光感测距感应器，有益效果为：本实用新型将光学镜片平放在盛料底座的上表面，且同时控制三个定位液压缸的伸缩杆进行伸长，直至定位液压缸的伸缩杆所连接的顶针对光学镜片的侧边进行抵触，对光学镜片的固定方便，在盛料底座内部设有的光感测距感应器用于探测磨盘下表面的位移变化，在将所探测数据反馈至现有的计算机设备中，进行实时探测光学镜片的厚度变化。

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体为一种光学镜片精磨定厚度自动控制装置。

背景技术

在光学镜片的精磨加工过程中，必须严格控制镜片厚度及面精度、面光洁度等。传统的光学镜片精磨加工工艺中，需要多次对光学镜片进行测量厚度，以及对光学镜片重新定位和调整，影响光学镜片的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学镜片精磨定厚度自动控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片精磨定厚度自动控制装置，包括底板座、盛料底座和打磨装置，所述底板座的上表面设置有盛料底座，底板座上表面且位于盛料底座周围设置有焊接有三个定位液压缸支撑座，定位液压缸支撑座靠近盛料底座的一侧通过螺栓固定有水平设置的定位液压缸，且定位液压缸的伸缩杆端部连接有顶针，打磨装置包括焊接固定在底板座上表面一侧的支撑曲柱，支撑曲柱的上端焊接有滑筒座，且滑筒座中滑动插设有垂直设置的滑轴，滑轴的下端焊接有升降支座，升降支座上设置有打磨驱动组件，且打磨驱动组件的输出轴垂直向下贯穿升降支座，且打磨驱动组件的输出轴下端设有磨盘，磨盘对应设置在盛料底座的正上方，所述滑轴的上端连接有联动杆，联动杆的中部与焊接在支撑曲柱上的支点座的上端相铰接，联动杆的另一端与升降液压缸的伸缩杆端部相铰接，升降液压缸的底部与焊接在支撑曲柱的铰接座相铰接，所述盛料底座内部设置有光感测距感应器。

优选的，三根所述顶针水平延伸至盛料底座上方且指向盛料底座的中心轴线，三根顶针呈间隔120度角设置。

优选的，所述联动杆连接升降液压缸的伸缩杆一端为长杆部，连接滑轴的一端为短杆部，且长杆部与短杆部的长度比为3-3.5。

优选的，所述光感测距感应器的探测端沿垂直向上贯穿，且光感测距感应器的探测端上端低于盛料底座表面的水平高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型进行工作时，将光学镜片平放在盛料底座的上表面，且同时控制三个定位液压缸的伸缩杆进行伸长，直至定位液压缸的伸缩杆所连接的顶针对光学镜片的侧边进行抵触，对光学镜片的固定方便；

2.本实用新型在盛料底座内部设有的光感测距感应器用于探测磨盘下表面的位移变化，在将所探测数据反馈至现有的计算机设备中，进行实时探测光学镜片的厚度变化。

附图说明

图1为本实用新型立体结构的示意图；

图2为本实用新型立体结构的侧剖视图。

图中：底板座1、盛料底座2、定位液压缸支撑座3、定位液压缸4、顶针5、支撑曲柱6、滑筒座7、滑轴8、升降支座9、打磨驱动组件10、磨盘11、联动杆12、支点座13、升降液压缸14、光感测距感应器15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。