[实用新型]一种新型破碎机筛板

说明书

一种新型破碎机筛板，包括阶梯形筛板体、固定框架、弹性固定组件和清扫机构，筛板体的两侧通过弹性固定组件安装在固定框架上，且筛板体上的筛缝沿料流方向每段尺寸逐步加宽，且每段筛板沿料流方向降低，所述固定框架上平行于弹性固定组件的侧壁为A，清扫机构固在A的底面。清扫机构包括清扫组件和滑动组件，清扫组件安装在滑动组件上方，清扫组件包括刷头、伸缩杆、横向杆，横向杆的一端与伸缩杆的顶端铰链接，另一端朝向筛板体的一面安装有刷头，滑动组件包括安装在固定框架一侧上的导轨和卡装在导轨内的滑块，滑块与伸缩杆底端固定连接；本实用新型解决了筛孔堵料卡料，耐磨抗冲击问题，保证了筛板的使用寿命和破碎机工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械设备筛板技术领域，具体涉及一种新型破碎机筛板。

背景技术

破碎机主要对各类石料、耐火材料、水泥熟料等进行破碎，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎后的物料也呈现出现复杂多样的特点。而为了使产料的大小满足生产需求，需要对这些形状不规则且复杂的物料通过筛板进行筛分，以筛分出符合规格的物料，破碎机筛板广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。

目前常用的破碎机筛板，因落料的坚硬度高、形状不规则、复杂多样导致筛板耐磨性和抗冲击性差，很容易造成筛板堵塞或筛孔卡料，长时间使用后容易发生变形，使用寿命短，需要经常检修、更换，加大了工人的劳动强度，影响破碎机的生产效率，往往会使用电机振动方法，使筛板产生振动解决堵料问题，但仅靠单纯的振动解决此问题效果并不理想，且筛孔中的卡料问题很难靠振动解决，再者现有技术中筛板的筛孔大都比较规则且形状大小相同，只适合小尺寸物料通过，而尺寸较大或者形状很不规则的物料很难通过；因此设计新型破碎机筛板已成为发展筛分设备技术的重要一部分。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种具有清扫功能、防止筛孔堵料卡料，耐磨耐冲击的新型破碎机筛板。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

设计一种新型破碎机筛板，包括阶梯形筛板体和固定框架，还包括弹性固定组件和清扫机构，所述筛板体的两侧通过所述弹性固定组件安装在固定框架上，且所述筛板体上的筛缝沿料流方向每段尺寸逐步加宽，且每段筛板沿料流方向降低，所述固定框架上平行于弹性固定组件的侧壁为A，所述清扫机构固在A的底面。

所述清扫机构包括清扫组件和滑动组件，所述清扫组件安装在滑动组件上方，所述清扫组件包括刷头、伸缩杆、横向杆，所述横向杆的一端与伸缩杆的顶端铰链接，另一端朝向筛板体的一面安装有刷头，所述滑动组件包括安装在固定框架一侧上的导轨和卡装在导轨内的滑块，所述滑块与伸缩杆底端固定连接。

在上述技术方案中，由于落料时筛板受到重力作用依靠固定弹性组件，自身产生晃动，使落料沿料流方向，小颗粒物料在前段阶梯落下，中等颗粒和大颗粒物料向后方滚落被中段阶梯和后段阶梯落下；在此过程中，如果筛板发生堵料或卡料时，拉动横向杆，使伸缩杆依次从高到底或从低到高进行上下移动，同时带动滑块沿导轨方向左右移动，从而使横向杆带动刷头顺着伸缩杆和导轨的方向做阶梯形运动，最终达到清扫筛板的目的，从而防止筛孔以及筛条间出现堵料卡料现象。

优选的，在所述筛板体两侧与固定框架之间设有多组弹性固定组件，筛板安装牢固的同时，落料时使筛板体自身产生晃动。

优选的，所述弹性固定组件包括固定管、插接杆、固定环、伸缩弹簧，所述固定管的底部与固定框架铰链接，所述插接杆的底部与所述筛板体铰链接，在所述固定管与筛板体之间，插接杆外套装有所述固定环和伸缩弹簧，所述固定环与伸缩弹簧的顶端接触。

优选的，在所述筛板体上还安装有重力传感器，以检测筛板体的重量大于预设值时，启动清扫机构。

优选的，所述横向杆的位移区域在所述伸缩杆的伸缩范围内，以使所述刷头沿所述筛板体下表面上下移动。