[实用新型]一种钟罩式退火炉

说明书

本实用新型公开的一种钟罩式退火炉，包括炉座、导杆以及加热罩，所述炉座的上侧卡接有内罩，所述炉座的上侧中部放置有盛放桶，所述加热罩的内腔安装有线圈，所述加热罩的底部两侧焊接有支撑板，所述支撑板上焊接有套环，所述支撑板上设有与套环同心的圆形通孔，所述导杆的底端套接有弹簧，所述弹簧的下端与地基固定连接，所述炉座的左右两侧设有圆柱形的凹槽，所述凹槽的底部设置有缓冲垫，所述加热罩的底部设有插柱。本实用新型的导杆贯穿套环对加热罩的下移起到导向作用，在支撑板与弹簧接触后，弹簧被压缩，插柱插入到凹槽中逐渐压缩缓冲垫，弹簧和缓冲垫共同起到缓冲保护的作用，减小加热罩与地面接触时的振动。

技术领域

本实用新型涉及退火炉领域，特别涉及一种钟罩式退火炉。

背景技术

在金属零件加工生产中，为了材料的深加工及性能处理，退火是一道必不可少的工序，罩式退火是应用最为广泛的一种方式，设备投资少，占用空间小，材料性能易于控制。钟罩式退火炉的加热罩的体积和重量较大，放置加热罩时与地面的冲击较大，产生较大的振动，容易造成内部零件损坏。

实用新型内容

针对以上背景技术中存在的缺陷，本实用新型的主要目的是提供智能环保循环气吹自动过滤系统。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种钟罩式退火炉，包括炉座、导杆以及加热罩，所述炉座的上侧卡接有内罩，所述炉座的上侧中部放置有盛放桶，所述加热罩的内腔安装有线圈，所述加热罩的底部两侧焊接有支撑板，所述支撑板上焊接有套环，所述支撑板上设有与套环同心的圆形通孔，所述导杆的底端套接有弹簧，所述弹簧的下端与地基固定连接，所述炉座的左右两侧设有圆柱形的凹槽，所述凹槽的底部设置有缓冲垫，所述加热罩的底部设有插柱，所述插柱与凹槽相匹配插接，所述加热罩的顶部安装有风机。

优选的，所述内罩为倒扣的圆筒且内罩的上端中部安装有第二吊环，所述内罩采用耐火材料制成。

优选的，所述盛放桶的上端设有口径变大的扩口，所述盛放桶的底部分布有若干个圆孔。

优选的，所述导杆贯穿套环并与其滑动连接，所述加热罩罩在内罩的外部，所述导杆设有两个且关于炉座的中心线对称。

优选的，所述加热罩的内侧设置有保温层，所述保温层的材质为耐火棉且厚度为8～12cm。

优选的，所述加热罩的上端中部安装有第一吊环，所述风机的输出端与加热罩的内腔连通，所述加热罩的侧壁上安装有贯穿的排气接管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的导杆贯穿套环对加热罩的下移起到导向作用，在支撑板与弹簧接触后，弹簧被压缩，插柱插入到凹槽中逐渐压缩缓冲垫，弹簧和缓冲垫共同起到缓冲保护的作用，减小加热罩与地面接触时的振动，若加热罩的温度过高，启动风机能够向加热罩吹风降温。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的半剖结构示意图；

图2为本实用新型加热罩的结构示意图；

图3为本实用新型加热罩的俯视结构示意图。

图4为本实用新型盛放桶的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式