[实用新型]一种用于带螺纹大型模具安装和拆卸的装置

说明书

本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种用于带螺纹大型模具安装和拆卸的装置，包括底座、定位套、旋转面板、钢球、旋转底板、导向套、氮气弹簧，底座的顶部外侧固定有氮气弹簧，氮气弹簧的上端外侧套设有导向套，氮气弹簧活塞杆的顶部与旋转底板的底部连接，底座的中央设有定位套，定位套的顶部抵住旋转底板的底部内侧，旋转面板覆盖在旋转底板上，旋转面板与旋转底板之间设有钢球。本实用新型同现有技术相比，设计了用于带螺纹大型模具安装和拆卸的装置，使模具螺纹对压机安装孔产生一个推力，再通过旋转面板旋转使大型模具的螺纹安装或拆卸到位，从而降低了人员劳动强度、提高了大型模具的装卸效率。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种用于带螺纹大型模具安装和拆卸的装置。

背景技术

大型模具的重量往往都在5吨以上，且模具形状不规则。在安装大型模具时，由于大型模具的摩擦力大，导致人工旋转不动，难以对准螺纹。

因此，需要设计一种用于带螺纹大型模具安装和拆卸的装置，以降低人员劳动强度、提高装卸效率。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种用于带螺纹大型模具安装和拆卸的装置，以降低人员劳动强度、提高装卸效率。

为了达到上述目的，本实用新型是一种用于带螺纹大型模具安装和拆卸的装置，包括底座、定位套、旋转面板、钢球、旋转底板、导向套、氮气弹簧，其特征在于：底座的顶部外侧固定有氮气弹簧，氮气弹簧的上端外侧套设有导向套，氮气弹簧活塞杆的顶部与旋转底板的底部连接，底座的中央设有定位套，定位套的顶部抵住旋转底板的底部内侧，旋转面板覆盖在旋转底板上，旋转面板与旋转底板之间设有钢球。

所述的氮气弹簧与底座之间采用固定座连接，固定座采用紧固件一固定在底座上，氮气弹簧的底部采用紧固件二固定在固定座的顶部凹槽内。

所述的定位套包括上定位套和下定位套，下定位套的底部与底座连接，上定位套的底部套设在下定位套的顶部外侧，上定位套的顶部抵住旋转底板的底部内侧。

所述的氮气弹簧的行程为100mm。

本实用新型同现有技术相比，设计了用于带螺纹大型模具安装和拆卸的装置，使模具螺纹对压机安装孔产生一个推力，再通过旋转面板旋转使大型模具的螺纹安装或拆卸到位，从而降低了人员劳动强度、提高了大型模具的装卸效率。

附图说明

图1 为本实用新型的结构图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型做进一步描述。

参见图1，本实用新型是一种用于带螺纹大型模具安装和拆卸的装置，包括底座、定位套、旋转面板、钢球、旋转底板、导向套、氮气弹簧，底座1的顶部外侧固定有氮气弹簧7，氮气弹簧7的行程为100mm。氮气弹簧7的上端外侧套设有导向套6，氮气弹簧7活塞杆的顶部与旋转底板5的底部连接，底座1的中央设有定位套，定位套的顶部抵住旋转底板5的底部内侧，旋转面板3覆盖在旋转底板5上，旋转面板3与旋转底板5之间设有钢球4。

本实用新型中，氮气弹簧7与底座1之间采用固定座8连接，固定座8采用紧固件一固定在底座1上，氮气弹簧7的底部采用紧固件二固定在固定座8的顶部凹槽内。

定位套包括上定位套21和下定位套22，下定位套22的底部与底座1连接，上定位套21的底部套设在下定位套22的顶部外侧，上定位套21的顶部抵住旋转底板5的底部内侧。

本实用新型在安装时，带螺纹大型模具放置在旋转面板3上，由压机下行对住螺纹孔后再压下50mm左右，氮气弹簧7通过旋转底板5、旋转面板3将力传递至带螺纹大型模具，使模具螺纹对安装孔产生一个向上推力，再通过旋转底板5旋转使螺纹安装到位，即可完成带螺纹大型模具的安装。