[实用新型]一种胶带生产缠绕成型设备

说明书

本实用新型公开一种胶带生产缠绕成型设备，涉及胶带生产技术领域，设备包括作为成型设备基础结构的主机箱、用于导向牵引胶带的胶带导杆以及作为胶带进料输送结构的传送箱，胶带导杆设置于主机箱正面中部，传送箱相邻设置于主机箱左端，主机箱下端焊接有支座，支座底端焊接有底盘，传送箱下端与底盘固定连接，通过定向设置的胶带导杆、牵引盘与料槽，来在设备组件进行收卷过程中，胶带随胶带导杆、牵引盘与料槽的导向下进行定向收卷，并同步通过设置的牵引盘、胶带导杆转动，来保证胶带局部的张弛，解决了现有胶带缠绕成型设备受收卷结构转动效率影响大，影响整体成型效率，成型一致性差的问题。

技术领域

本实用新型涉及胶带生产技术领域，具体涉及一种胶带生产缠绕成型设备，特别适用于胶带生产制程中的缠绕成型工序。

背景技术

胶带是由基材和粘结剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其表面上涂有一层粘着剂，在胶带生产过程中，需要缠绕装置使胶带均匀的缠绕在纸质的缠绕圈上；

然而在现有的胶带成型制程中，胶带的缠绕成型多由通过缠绕圈的单轴转动来对胶带进行收卷，其收卷成型过程中胶带局部的进给、传送，造成胶带局部的松垮，一定程度上影响了胶带的缠绕成型效率，同时影响了胶带缠绕成型的一致性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的是，针对上述问题，提供一种胶带生产缠绕成型设备，通过定向设置的胶带导杆、牵引盘与料槽，来在设备组件进行收卷过程中，胶带随胶带导杆、牵引盘与料槽的导向下进行定向收卷，并同步通过设置的牵引盘、胶带导杆转动，来保证胶带局部的张弛，解决了现有胶带缠绕成型设备受收卷结构转动效率影响大，影响整体成型效率，成型一致性差的问题。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种胶带生产缠绕成型设备，设备包括作为成型设备基础结构的主机箱、用于导向牵引胶带的胶带导杆以及作为胶带进料输送结构的传送箱，所述胶带导杆设置于主机箱正面中部，所述传送箱相邻设置于主机箱左端，所述主机箱下端焊接有支座，所述支座底端焊接有底盘，所述传送箱下端与底盘固定连接，所述胶带导杆与主机箱之间横向贯穿设置有角盘，所述胶带导杆通过角盘与主机箱活动连接。

进一步的，所述主机箱包括牵引盘与收卷电机，所述牵引盘设置于主机箱顶端，所述牵引盘与主机箱之间贯穿设置有传动轴，所述牵引盘通过传动轴与主机箱转动连接，所述牵引盘左侧中部插接有卡管，所述收卷电机嵌入设置于主机箱，所述主机箱上端开槽设置有料槽，所述料槽相邻设置于牵引盘左端。

进一步的，所述收卷电机右侧转动连接有套轴，所述套轴与传动轴之间套接有一圈链带，所述套轴通过链带与传动轴传动连接。

进一步的，所述胶带导杆中部开槽设置有通槽，所述胶带导杆包括两根压辊，所述压辊呈对称设置于通槽上下两端，所述压辊与胶带导杆转动连接。

进一步的，所述传送箱包括若干料辊与一块绕卷盘，所述料辊呈横向等间距分布于传送箱内侧中部，所述料辊与传送箱嵌接，所述绕卷盘相邻设置于料辊右侧，所述绕卷盘与传送箱转动连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型胶带生产缠绕成型设备，通过设置的胶带导杆、牵引盘，来在牵引盘对胶带进行转动收卷时，利用胶带导杆中压辊与绕卷盘的转动，导向胶带局部，保持胶带局部张弛与定向传动，从而有效避免收卷一致性影响成型效率的问题。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型侧视内部结构示意图。

图3是本实用新型正视内部结构示意图。