[实用新型]一种电机转子散热结构

说明书

本实用新型公开了一种电机转子散热结构包括机壳，其设有出风口和多个进风口；辅筋轴，其各个辅筋之间形成通风道；循环风扇，其位于所述辅筋轴后端；还包括导风套筒，其位于所述辅筋和所述循环风扇之间。一、本实用新型中设计了导风套筒，将其一端安装在辅筋轴上，另一端安装在循环风扇内部。导风套筒能够彻底切断形成的自循环通道，且起到导风的作用，将通风道内的空气全部导入循环风扇中，使理想循环风系统更加通畅；同时采用风冷和水冷的散热方式；其中水冷散热摒弃复杂的水冷管道，而是焊接与机壳形状相似的壳体形成夹层水道，用于散热，极大地提高了散热的效率。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机转子散热结构。

背景技术

在国民经济和社会生活领域里，电机已经得到了越来越广泛的应用，电机的寿命及使用可靠性也越来越被人们所关注。影响电机寿命的主要因素是绝缘的老化，一部分是绝缘材料的选用，另一部分是改善电机的散热。为了改善电机的散热，我们电机内部散热采用水冷加风冷组合，降低电机的温升，提高电机的散热效率。

现有技术CN210074912U公开了一种散热型电机转子，包括转轴、固定板、转子和换向器，所述转轴的外侧套接有转子，所述转轴的外侧位于转子的一端套接有垫块，所述垫块背离转子的一侧设有固定板，所述转轴位于转子背离垫块的一侧设有换向器，所述转子上设有限位板，所述转子上贯穿开设有固定孔和散热孔，所述固定板上贯穿开设有通风口，所述固定板的表面设有扇叶。该实用新型利用扇叶来散热。现有技术CN209982198U公开了一种电机转子，包括壳体，设置于所述壳体内的转子铁芯，所述转子铁芯中心设置有轴孔，所述转子铁芯端面外围设置有若干铁槽，所述轴孔与所述铁槽中间设置有散热区，所述散热区由轴向设置于所述转子铁芯上的若干通孔形成，所述散热区距所述轴孔的最小距离为5mm-10mm。

综上，现有技术一般是采用增加散热孔或风扇来增大散热效率。为了实现电机内理想风向内循环，急需设计一种电机转子散热机构。

实用新型内容

为解决现有技术中散热率低的缺陷，现重新设计出新的一种电机转子散热结构。

本实用新型具体采用如下技术方案：

一种电机转子散热结构，包括：

机壳，其设有出风口和多个进风口；

辅筋轴，其各个辅筋之间形成通风道；

循环风扇，其位于所述辅筋轴后端；

还包括导风套筒，其位于所述辅筋和所述循环风扇之间。

在本实用新型的一些实施例中，所述导风套筒包括细筒部和粗筒部，其细筒部和粗筒部为一体成型，其中所述细筒部的直径小于所述粗筒部的直径。

在本实用新型的一些实施例中，所述细筒部套接在所述循环风扇内。

在本实用新型的一些实施例中，所述粗筒部套接在所述辅筋外并通过螺栓与所述辅筋固定。

在本实用新型的一些实施例中，所述机壳的端盖处设有对称的第一进风口和第二进风口；所述机壳的底部前端设有第三进风口。

在本实用新型的一些实施例中，所述机壳的底部后端设有出风口，该出风口位于所述循环风扇的下方。

在本实用新型的一些实施例中，所述机壳内设有夹层水道，用于对机身进行水冷散热。

本实用新型的工作原理为：