[实用新型]一种全自动攻牙设备

说明书

本实用新型涉及生产设备技术领域，特别涉及一种全自动攻牙设备，包括检测支架，所述检测支架顶部右端设置有气缸，所述气缸左端连接有气动杆，且气动杆左端连接有滑座，所述滑座前侧壁上并列设置有检测区和电控区，所述检测区顶部中心设置有调节螺杆，所述检测区前侧壁中部开设有通槽，且通槽内置有滑架，所述滑架上等间距开设有固定孔，且固定孔内均设置有检测杆，所述电控区顶部设置有警示灯，所述电控区前侧壁上端设置有显示屏，且显示屏下方设置有操作按键，所述滑座内侧壁设置有红外检测装置，所述红外检测装置包括有红外发射端和红外接收端。本实用新型设计新颖，结构合理，整体操作简单，使用效果好且实用性强。

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，特别涉及一种全自动攻牙设备。

背景技术

攻牙机在机械加工领域应用较为广泛，但是其自动化的程度比较低，另外攻丝前的缺少孔位检测，对于孔的尺寸和位置不合格的零件不能及时的检出，对不良品进行加工借浪费加工时间又损耗机器，不利于提高生产效率和节约成本，为此许多厂家在此问题上在攻牙机上添加了孔位检测，但是目前市场上大多的孔位检测多为一个寻边器，这种装置在气缸的快速推动下很容易摇晃，且碰到硬性物体时，其内部的弹簧很容易变形，致使测量数据不准确，且更换成本较高，而且目前的孔位检测不能进行高度调节，无法满足使用需求。

为此，亟待需要一种全自动攻牙设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、能够进行孔位检测的一种全自动攻牙设备。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

本实用新型所述的一种全自动攻牙设备，包括检测支架，所述检测支架顶部右端设置有气缸，所述气缸左端连接有气动杆，且气动杆左端连接有滑座，所述滑座前侧壁上并列设置有检测区和电控区，所述检测区顶部中心设置有调节螺杆，所述检测区前侧壁中部开设有通槽，且通槽内置有滑架，所述滑架上等间距开设有固定孔，且固定孔内均设置有检测杆，所述电控区顶部设置有警示灯，所述电控区前侧壁上端设置有显示屏，且显示屏下方设置有操作按键，所述滑座内侧壁设置有红外检测装置，所述红外检测装置包括有红外发射端和红外接收端。

进一步地，所述检测支架与滑座位置相对应处均设置有滑槽，所述滑座底部位于滑槽内并与滑槽滑动连接，所述气动杆一端与气缸固定连接，另一端与滑座固定连接，所述气缸端口通过气管与外部气源储体端口固定连接，所述气管上均设有电磁阀。

进一步地，所述检测区内腔顶部和内腔底部与调节螺杆位置相对应处分别设置有螺纹管和转动座，所述调节螺杆一端设置在检测区顶部中心上方，另一端贯穿螺纹管延伸至检测区内部并与转动座转动连接，所述调节螺杆与螺纹管螺纹连接。

进一步地，所述滑架套设在调节螺杆上并与调节螺杆螺纹连接，所述滑架左右两端均设置有导块，所述通槽内侧壁与导块位置相对应处均设置有导轨，所述导块位于导轨内并与导轨滑动连接，所述通槽外侧设置有刻度线。

进一步地，所述检测杆包括有检测主杆和弹性接头，所述弹性接头位于检测主杆两端并与检测主杆两端螺纹连接，所述检测杆位于固定孔内并与固定孔滑动连接，所述检测杆与固定孔内侧壁之间设有弹性阻尼圈，所述检测杆与测量工件相适配。

进一步地，所述红外发射端和红外接收端分别设置在滑座内侧壁顶部和底部且位置相对应，所述滑内侧壁与红外发射端和红外接收端位置相对应处均设置有卡槽，所述红外发射端和红外接收端均与卡槽卡接固定。

进一步地，所述设备还包括有设置在通槽上方通过下拉架体就能对检测杆进行定位的下拉定位支架。

进一步地，所述设备还包括有外部PLC控制系统，所述外部PLC控制系统与电磁阀、警示灯、显示屏、操作按键和红外检测装置电控连接。

本实用新型有益效果为：