[实用新型]一种羧甲基纤维素细粉装置

说明书

本实用新型公开了一种羧甲基纤维素细粉装置，包括细粉桶，细粉桶的顶端固定安装有底槽，底槽的两侧均固定安装有驱动电机，两个驱动电机的输出端均固定安装有碾碎辊，细粉桶内腔的中部固定安装有镂空板，镂空板的中部处固定安装有保护壳，保护壳的内部固定设有研磨电机，研磨电机的输出端穿过保护壳并固定连接有研磨头，研磨头的顶端固定设有光滑弧形部，本实用新型的有益效果是通过设有的底槽、驱动电机、筛选网和碾碎辊等结构组成的粉碎机构，可以先对加入到细粉桶内部的羧甲基纤维素进行破碎，便于羧甲基纤维素更好的进入到环形外磨块和研磨头之间进行研磨，降低了工作负荷，延长了使用寿命，提高了细粉效率和效果。

技术领域

本实用新型涉及一种细粉装置，特别涉及一种羧甲基纤维素细粉装置。

背景技术

天然纤维素是自然界中分布最广、含量最多的多糖，来源十分丰富。当前纤维素的改性技术主要集中在醚化和酯化两方面。羧甲基化反应是醚化技术的一种。纤维素经羧甲基化后得到羧甲基纤维素(CMC)，其水溶液具有增稠、成膜、黏接、水分保持、胶体保护、乳化及悬浮等作用，广泛应用于石油、食品、医药、纺织和造纸等行业，是最重要的纤维素醚类之一。

羧甲基纤维素的粉碎工序通常包括有粗粉碎和细粉碎，经过粗粉碎后的羧甲基纤维素排入细粉碎机内进行细粉碎，然而，由于经过粗粉碎后的羧甲基纤维素物料颗粒通常较大，不利于细粉碎的进行，增大了细粉碎机的工作负荷，缩短了其使用寿命，影响到了细粉效果，同时现有的细粉装置在细粉时容易导致原料堆积现象，会堵塞细粉装置的研磨机构，导致无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种羧甲基纤维素细粉装置，以解决上述背景技术中提出的确实粉碎以及原料容易堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羧甲基纤维素细粉装置，包括细粉桶，所述细粉桶的底端固定设有稳定支撑机构，所述细粉桶的顶端固定安装有底槽，所述底槽的两侧均固定安装有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均固定安装有碾碎辊，所述底槽的底端固定设有筛选网，所述细粉桶内腔的中部固定安装有镂空板，所述镂空板的中部处固定安装有保护壳，所述保护壳的内部固定设有研磨电机，所述研磨电机的输出端穿过保护壳并固定连接有研磨头，所述研磨头的顶端固定设有光滑弧形部，所述细粉桶内腔的中部侧壁处固定设有环形外磨块，所述环形外磨块与研磨头相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底槽的顶端固定安装有加料筒，所述加料筒的顶端转动连接有封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述稳定支撑机构包括与细粉桶固定连接的载板，所述载板底端的四个边角处均固定设有弹性伸缩柱，四个所述弹性伸缩柱的一端均与设有的底板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶端的两侧均固定设有剪力臂，两个所述剪力臂的一端分别与载板底端的两侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述细粉桶内腔的底部固定设有倒锥形导料板，所述倒锥形导料板的底端固定设有出料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述细粉桶的一侧固定设有控制面板，所述控制面板的表面固定安装有第一开关和第二开关，所述驱动电机和研磨电机分别通过第一开关和第二开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述碾碎辊均位于底槽的内部且两个所述碾碎辊相互平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种羧甲基纤维素细粉装置，通过设有的底槽、驱动电机、筛选网和碾碎辊等结构组成的粉碎机构，可以先对加入到细粉桶内部的羧甲基纤维素进行破碎，便于羧甲基纤维素更好的进入到环形外磨块和研磨头之间进行研磨，降低了工作负荷，延长了使用寿命，提高了细粉效率和效果。